loading

One Stop Solution Manufacturer for all kind of Stamping Products and CNC lathed products.

A fémbélyegző alkatrészek esztergálásának és csavarásának okai és megoldásai

Az ipari elektronika finomodásával a különböző iparágakban egyre magasabb követelményeket támasztanak a fémbélyegző alkatrészekkel szemben, beleértve a bélyegzőalkatrészek alakját is. A formája lyukasztása során könnyen előállítható az anyag elfordulása és torzulása, ami befolyásolja a termék minőségét. (1). Ésszerű formatervezés. A progresszív sajtolószerszámban a kivágási sorrend elrendezése befolyásolhatja a bélyegző részek alakítási pontosságát. A sajtolóalkatrészek kis részeinek kivágásához általában először egy nagyobb u200bu200b lyukasztási területet, majd egy kisebb u200bu200b lyukasztási területet rendeznek be, hogy csökkentsék a lyukasztó erő hatását a bélyegző rész kialakítására. (2). Tartsa lenyomva az anyagot. Győzd le a hagyományos formatervezési struktúrát, nyiss egy anyagot tartalmazó rést az ürítőlemezen (azaz amikor a forma zárva van, a kisülőlap a homorú formához csatlakozik, és a kisülőlap és a homorú forma közötti rés, ahol a az anyagvastagság t-0,03 ~ 0,05 mm). Ily módon a kirakodólemez simán mozog a sajtolás során, és az anyag összenyomható. A kulcsképző alkatrészt, a kirakólemezt tömbszerű szerkezetté kell alakítani, hogy a tehermentesítő lemez nyomórészének tartós sajtolásból adódó kopási (kompressziós) vesztesége megoldható legyen, és az anyag nem nyomható össze. (3). Adjon hozzá erős nyomás funkciót. Ez azt jelenti, hogy növeljük a kirakóbetét nyomórészének méretét (normál kirakó betétvastagság H+0,03 mm), hogy növeljük a szerszám oldalán lévő anyagra nehezedő nyomást, hogy megakadályozzuk a sajtolórész átfordulását és elcsavarását. lyukasztás közben. (4). A lyukasztó élének vége ferdével vagy ívvel van levágva. Ez egy hatékony módja a csillapítóerő csökkentésének. A puffervágási erő csökkentésével csökkenthető a szerszám oldalsó anyagára ható húzóerő, hogy elérjük a sajtolóalkatrészek elfordulását és csavarását elnyomó hatást. (5). A napi öntőformagyártás során ügyelni kell a domború és homorú vágóélek lyukasztásának élességére. Ha a lyukasztó él elkopott, az anyagra nehezedő húzófeszültség megnő, és a sajtolt részek hajlamosak megfordulni és csavarodni. (6). Az indokolatlan vagy egyenetlen vakolási hézag is az oka a bélyegző alkatrészek felborulásának és csavarodásának, amelyet le kell küzdeni. A fémbélyegző alkatrészeket a progresszív szerszámban úgy alakítják ki, hogy a megmaradt anyagot a sajtolórészek köré lyukasztják, így alakítják ki a bélyegző részek alakját. A sajtoló alkatrészek elfordulásának és torzulásának fő oka a lyukasztóerő hatása. A lyukasztás során a lyukasztó hézag megléte miatt az anyag a szerszám egyik oldalán megfeszül (az anyag felfelé vetemedik), a matrica oldalán pedig összenyomódik. A kirakólemez használatakor használja a kirakólemezt az anyag összenyomására, hogy megakadályozza a szerszám oldalán lévő anyag felfelé vetemedését. Ekkor az anyag ereje ennek megfelelően változik. Ahogy a nyomólap növeli a nyomóerejét, a lyukasztó oldalon lévő anyag megnyúlik (a nyomóerő csökkenni kezd), míg a homorú szerszámfelületen lévő anyag összenyomódik (a feszítőerő csökken). A sajtolórész felborulását a szerszám felületén lévő anyag megnyúlása okozza. Ezért lyukasztáskor az anyag préselése és összenyomása a kulcsfontosságú pont, hogy megakadályozzuk a lyukasztás átfordulását és elcsavarását. A fémbélyegző alkatrészek esztergálásának és csavarásának okai és megoldásai: 1. Ezt a bélyegzés közbeni sajtoló alkatrészek sorja okozza. Tanulmányoznia kell a vágóélt, és figyelni kell annak ellenőrzésére, hogy a zárórés ésszerű-e. 2. A bélyegzés során a bélyegző részek elfordulása, csavarodása, deformációja fordult elő, ami hajlítás utáni gyenge alakítást eredményez, amit a blankoló és kirakó állomásról kell megoldani. 3. Ezt a bélyegző alkatrészek hajlítás közbeni instabilitása okozza. Főleg U- és V-alakú hajlításhoz. A probléma megoldásához a bélyegző részek megvezetése hajlítás előtt, vezetés a hajlítási folyamat során, valamint az anyag megnyomása a hajlítási folyamat során, hogy megakadályozzák a bélyegző alkatrészek elcsúszását hajlítás közben, a probléma megoldásának kulcsfontosságú pontja. Előző bejegyzés: Az autóipari fémbélyegző alkatrészek visszarugózásának megoldása, az autóipari bélyegzőalkatrészek észlelési jellemzői

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Did you know that the quality of lead frames has a significant impact on the precision and performance of your electronic devices? When it comes to choosing reliable lead frame manufacturers, there are several factors to consider.
Introduction:

Lead frames are an essential component in the manufacturing of high-performance parts for various industries.
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.
When it comes to precision stamping, lead frames are an essential component in many electronic and mechanical devices.
High-Quality Lead Frame Stamping for Electronics

The demand for high-quality lead frame stamping in the electronics industry continues to grow as companies strive to produce smaller, lighter, and more efficient electronic devices.
Expert Lead Frame Suppliers for Custom Stamping Projects

Are you in need of high-quality lead frames for your custom stamping projects? Look no further than our expert lead frame suppliers.
As of 2024, lead frame stamping services continue to play a critical role in the manufacturing and assembly of electronic components.
Future Trends in Lead Frame Stamping Technology

As technology continues to advance at a rapid pace, the world of lead frame stamping is no exception.
nincs adat
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Contact us
Japanese office
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adress
No. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, China
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Lépjen kapcsolatba velünk
email
Vegye fel a kapcsolatot az ügyfélszolgálatra
Lépjen kapcsolatba velünk
email
megszünteti
Customer service
detect