A bélyegző és húzó részek egyenetlen alakjának okai és megoldásai

A bélyegző- és húzóalkatrészek feldolgozása során a bélyegzőgyárak gyakran találkoznak a feldolgozott termékek egyenetlen formájával, és néha hosszas kutatómunka után sem találnak megoldást. A fémbélyegző és -húzó alkatrészek egyenetlen alakjának számos oka lehet. Ezután a Precision néhány ilyen pontra összpontosít, hogy elemezze az okokat és a megoldásokat mindenki számára. 1) A lyukasztón nincs levegőnyílás. A lyukasztás során a munkadarabban lévő levegőt a lyukasztó összenyomja, és nem tud kiürülni, ami miatt a húzott rész alakja egyenetlennek tűnik. Ezt az okot általában sokan könnyen figyelmen kívül hagyják. A megoldás az, hogy szellőzőnyílásokat helyeznek el a lyukasztón. 2) Egyenetlen tuskó A tuskó felülete egyenetlen, ami a feszített rész felületének egyenetlenségét eredményezi. A megoldás a jobb felületminőségű anyagok cseréje. 3) Az anyag túlságosan visszapattan. Az anyag túlságosan visszapattan, ami a feszített rész egyenetlen alakját eredményezi. A megoldás a lágyítási vagy alakítási folyamat növelése. 4) Túl nagy a rés a lyukasztó és a szerszám között. Ha a rés túl nagy, akkor a forma munkafelülete elveszíti a munkadarab falán kiegyenesítő hatást, ami egyenetlenné teszi a munkadarab alakját. Ezért a formahézagot javítani kell, vagy új alkatrészekre kell cserélni. 5) Az anyagvastagság negatív eltérése túl nagy. Ha az anyagvastagság túl kicsi, akkor a forma hézaga viszonylag nagy lesz, ami egyenetlen alakot eredményez. Az anyagot pontos vastagsággal kell cserélni. [Kapcsolódó ajánlás] Tudjon meg többet: Milyen módszerek vannak a rozsdamentes acél felületének polírozására? Tudjon meg többet: Az autóipari sajtolóalkatrészek öntőformáinak gyártási jellemzői További információ: A folyamatos sajtolószerszámok tervezésénél figyelembe veendő szempontok