loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

A precíziós sajtolás és hajlító alkatrészek és megoldások repedésének okai "hardver"

A precíziós sajtoló és hajlító részek repedései többnyire túl szigorú hajlítási sugár és hajlítási szög követelmények esetén keletkeznek. A kis hajlítási szélességű termékeknél a repedések a szélesség mindkét végén vannak; Ha a hajlítási szélesség nagy, a repedések a hajlítási vonal mentén és a hajlítási szélesség közepe közelében keletkeznek. Ezenkívül a hajlítási vonal hajlamos repedéseket okozni a derékszögű részen. Megoldások a precíziós sajtoló és hajlító alkatrészek repedéseire: 1. Intézkedések, amelyeket akkor kell megtenni, ha a hajlítási vonal mentén repedések keletkeznek. (1) Ha a görbületi sugár állandó, minél vastagabb a lemez, vagy minél hosszabb a hajlítási szélesség, annál könnyebben repedések keletkeznek. SPCC típusú acéllemez használata esetén, például R/t<0,5, repedések keletkeznek. Ezért az R/t-t 0,5-re vagy nagyobbra tervezték a repedések elkerülése érdekében. (2) A hajlítási vonalat a szál irányára merőlegesen állítsa be. A hengerelt anyag hajlítási határa azonban eltérő szálirányban és függőleges irányban. Ha a hajlítási folyamat közel van a határhoz, figyelembe kell venni a hajlítási vonal és a szál iránya közötti kapcsolatot a lap blankolásánál. (3) A sorja oldala a görbe belső oldalára kerül. (4) Távolítsa el a sorját. (5) Az íves vonalnak csak a sorja részét melegítse. (6) Nyomja össze a sorja vágott felületét 45 fokos szögben, majd hajlítsa meg. (7) Ha a vastag lemez hajlítási határát túllépik, és kis R-re hajlítják, a kiegészítő ellennyomás módszerét kell alkalmazni. Ennél a módszernél a szabad hajlító szerszámban az alsó forma erős felső anyaglemezt használ, ami növelheti a nyomófeszültséget a lemez deformált részén a hajlítási folyamat során, így a hajlítási sugár jelentősen csökkenthető és repedések keletkezhetnek. meg kell akadályozni. A V-alakú hajlítás befejezése után a termék hajlítási sugarának külső oldalán platform alakul ki, amelyet a fedőanyag ellennyomása okoz. 2. Intézkedések, amikor repedések keletkeznek a precíziós sajtoló hajlítórész hajlítási vonalra merőleges részén. (1) Mozgassa vissza a görbét a nyersdarab végfelületétől (2t+R), vagy igazítsa a hajlítási vonalat a nyersdarab végfelületéhez, majd készítsen egy üres hornyot (1,5-2,0t+R). (2) Az üreges hajlítási megmunkálás során először fontolja meg a lemezvastagságnál 2-3-szor nagyobb horony kilyukasztását, majd a hajlítást, vagy egy körkörös lyuk megnyitását az előző eljárásban, majd lyukasztást (bevágást)—— Hajlítás

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Did you know that the quality of lead frames has a significant impact on the precision and performance of your electronic devices? When it comes to choosing reliable lead frame manufacturers, there are several factors to consider.
Introduction:

Lead frames are an essential component in the manufacturing of high-performance parts for various industries.
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.
When it comes to precision stamping, lead frames are an essential component in many electronic and mechanical devices.
High-Quality Lead Frame Stamping for Electronics

The demand for high-quality lead frame stamping in the electronics industry continues to grow as companies strive to produce smaller, lighter, and more efficient electronic devices.
Expert Lead Frame Suppliers for Custom Stamping Projects

Are you in need of high-quality lead frames for your custom stamping projects? Look no further than our expert lead frame suppliers.
As of 2024, lead frame stamping services continue to play a critical role in the manufacturing and assembly of electronic components.
Future Trends in Lead Frame Stamping Technology

As technology continues to advance at a rapid pace, the world of lead frame stamping is no exception.
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect