loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

A deformáció okai az alumíniumötvözet sajtolóalkatrészek feldolgozása során és javítási intézkedések

A bélyegzőgyártók különféle anyagokból gyártanak bélyegzőtermékeket. Közülük az alumíniumötvözet bélyegzőalkatrészek hőtágulási együtthatója viszonylag nagy, különösen szabad kovácsolt nyersdarabok használata esetén, a megmunkálási ráhagyás nagy, ami növeli a deformáció hibáját; alumíniumötvözet sajtolt alkatrészek A feldolgozás során bekövetkező deformáció okai; a deformációnak számos oka lehet, elsősorban az alkatrészek anyaga, az alkatrész alakja, a gyártási feltételek, a vágófolyadék teljesítményének van egy bizonyos kapcsolata, amely főként a következőkben nyilvánul meg: a nyersdarab által okozott belső feszültség a sajtolási folyamat során a szerszámmal A vágóerő által okozott deformáció, a vágási hő okozta deformáció és a szorítóerő okozta deformáció; hogyan lehet csökkenteni a deformációt az alumíniumötvözet sajtolóalkatrészek feldolgozása során? 1. Csökkentse a nyersdarab belső feszültségét; természetes vagy mesterséges öregítési és vibrációs kezelést alkalmaz, részben kiküszöbölheti a nyersdarab belső feszültségét, és az előfeldolgozás szintén hatékony eljárási módszer. Nagyobb nyersdaraboknál a nagy margó miatt a deformáció megnövekedhet a feldolgozás után. Ha a felesleges nyersdarabot elsőként dolgozzák fel, csökkentse az egyes részek margóját, és helyezze előre egy bizonyos ideig, ami nem csak a belső feszültség egy részét tudja felszabadítani, hanem csökkenti a feldolgozás során bekövetkező deformációt is; 2. ésszerűen válassza ki a szerszám geometriai paramétereit, hogy javítsa a szerszám vágási képességét; a szerszám anyaga és geometriája A paraméterek fontos hatással vannak a vágási erőre és a vágási hőre. A szerszámok helyes kiválasztása elengedhetetlen az alkatrészek deformációjának csökkentéséhez; 3. Állítsa be az alumíniumötvözet sajtolóalkatrészeinek rögzítési módját; Viszonylag gyenge merevségű vékonyfalú alumíniumötvözet munkadarabokhoz, ha használja A hárompofás önközpontosító tokmány vagy rugós tokmány sugárirányból van befogva. Miután a feldolgozás után kiszabadul, a munkadarab elkerülhetetlenül deformálódik. Ekkor az axiális végfelület jobb merevségű préselési módszerét kell alkalmazni. Az alkatrész belső furatának megkereséséhez készítsünk egy saját készítésű átmenetes tüskét, dugjuk bele az alkatrész belső furatába, nyomjuk rá a fedőlemezzel ellátott véglapot, majd csavarjuk vissza anyával. A külső kör feldolgozása során elkerülhető a befogási deformáció, így kielégítő feldolgozási pontosság érhető el. Vékonyfalú és vékonylemezes munkadarabok megmunkálásakor az egyenletes szorítóerő elérése érdekében a legjobb vákuum tokmányt választani, majd kis forgácsolással feldolgozni, amivel jól megelőzhető a munkadarab deformációja. Cikkjavaslat: Hogyan előzhető meg az autóipari fémbélyegző alkatrészek terhelése? Előző bejegyzés: Hogyan előzhető meg az autóipari fémbélyegző alkatrészek terhelése?

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect