Changzhou fémbélyegző feldolgozó üzem, válassza ki az anyagokat a kivitelezésnek megfelelően + a költségek 30% -át takaríthatja meg

Három fő sajtolási folyamat létezik: lyukasztás, hajlítás és nyújtás. A Changzhou hardverbélyegző-feldolgozó üzem technikusai azt mondták, hogy a különböző folyamatok eltérő követelményeket támasztanak a lemezekkel szemben. Az anyagok kiválasztását a termék általános formája és a feldolgozási technológia szerint is figyelembe kell venni. . A következő Xiaoshuo elvezeti Önt ahhoz, hogy megértse, hogyan válasszon anyagokat a különböző gyárthatóság szerint: 1. A blankolás megköveteli, hogy a lemeznek elegendő plaszticitásúnak kell lennie ahhoz, hogy a lemez ne repedjen meg a blankolás során. A puha anyagok jó lyukasztási teljesítménnyel rendelkeznek. Lyukasztás után sima keresztmetszetű és kis hajlású alkatrészeket kaphatunk; a kemény anyagok lyukasztás után rossz minőségűek és nagy keresztmetszeti egyenetlenségekkel rendelkeznek, ami különösen súlyos vastag lemezeknél. Törékeny anyagoknál könnyen előfordulhat szakadás a lyukasztás után, különösen akkor, ha a szélesség kicsi. 2. A hajlítandó és alakítandó lemeznek megfelelő plaszticitásúnak és alacsonyabb folyáshatárral kell rendelkeznie. A nagy plaszticitású lapokat nem könnyű megrepedni hajlításkor. Az alacsonyabb folyáshatárú és alacsonyabb rugalmassági modulusú lemezek hajlítás után kismértékű visszapattanó alakváltozással rendelkeznek, és könnyen lehet pontos méretekkel ívelt formát kapni. A nagyobb ridegségű anyagoknak nagyobb relatív hajlítási sugárral kell rendelkezniük hajlításkor, különben a hajlítási folyamat során repedések keletkezhetnek. 3. A fémlemezek húzása, különösen a mélyhúzás az egyik legnehezebb lemezmegmunkálási technika. Nem csak a húzási mélység a lehető legkisebb, a forma a lehető legegyszerűbb, az átmenet pedig sima, hanem az anyag is jobb plaszticitású. , Ellenkező esetben nagyon könnyen előidézhető az alkatrészek általános torzulása, részleges ráncok, sőt a megnyúlt részek is megrepedhetnek. Hardver, 15 éves összpontosítás a Changzhou fémbélyegző-feldolgozó üzemre, több száz feldolgozó és gyártó berendezés, 20 000+ készlet testreszabott sajtolószerszám gyártási tapasztalat, havi 100+ szerszámkészlet feldolgozási kapacitása, napi 3 millió ütési kapacitás és bélyegzés 0,01 mm-es pontosság, 16 minőségellenőrző réteget szigorúan ellenőriznek, a minőségre és a aprólékos tervezés. Gyorsan megoldja az időkritikus problémákat, megoldja a bélyegzési pontossággal kapcsolatos problémákat, és megoldja a gyártásminőségi problémákat. Válassz, válassz, és biztos lehetsz benne!