Changzhou bélyegzési alkatrészek feldolgozása, melyek a bélyegzési feldolgozás gyakori problémái + 16 szigorú minőségellenőrzés

A Changzhou sajtolóalkatrész-feldolgozó gyár hardveréért felelős technikusok elmondták, hogy a fémbélyegzési feldolgozás gyakori problémái a következők: deformáció, sorja stb. precíziós bélyegző alkatrészek; repedések, vetemedés, felületi karcolások, szögeltérések stb. hajlított részek; mélyhúzott részek domborulata Élráncok, mélyhúzott falráncok, mélyhúzott falsérülések, szakadások stb.; karimás repedések, egyenetlen kidudorodás stb.　　 Megoldás a gyakori problémákra: a formatervezésnek ésszerű konvex és homorú öntőforma hézagértékkel, szeletsugárral és feldolgozási pontossággal kell rendelkeznie. A hajlítószerszám tervezésekor hatékony intézkedéseket kell hozni a visszaugrás csökkentésére, és a visszarugaszkodás mértékét le kell vonni a formából; ésszerűen lekerekített sarkokat kell kialakítani a hajlító repedések elkerülése érdekében. Rajznál használjon üres tartót a ráncok elkerülése érdekében, és a nyomásnak mérsékeltnek kell lennie; megfelelő kenéssel csökkentse a húzási ellenállást, hogy megakadályozza a forma letapadását vagy a munkadarab áthúzását; használjon speciális lyukasztóolajat, amely megfelel a folyamat követelményeinek. Hardver, 15 évnyi összpontosítás a Changzhou sajtolóalkatrészek feldolgozására, 20000+ készlet testreszabott sajtolószerszám gyártási tapasztalat, havi 100+ készlet formafeldolgozó kapacitás, több száz precíziós feldolgozó berendezés, napi 3 millió lyukasztási kapacitás és selyem- mint a bélyegzési pontosság 0,01 mm-ig, a nyersanyagok importálása és az eredeti nemzeti szabványgyár, és 16 a minőségellenőrzéseket szigorúan ellenőrzik. Gyorsan megoldja az időkritikus problémákat, megoldja a bélyegzési pontossággal kapcsolatos problémákat, és megoldja a gyártásminőségi problémákat. Válassz, válassz, és biztos lehetsz benne!