loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

A nagysebességű precíziós bélyegzéstechnika jellemzői és alkalmazási területei

A nagy sebességű precíziós bélyegzési technológia egy fejlett gyártási technológia a modern bélyegzésgyártáshoz. Egyesíti a nagy sebességű precíziós préstechnológiát, a nagy pontosságú változó sajtolószerszám-technológiát, a kiváló minőségű termékanyag-technológiát, az intelligens vezérlési technológiát és a zöldet, mint integrált csúcstechnológiát. A nagy sebességű precíziós bélyegzési technológia tömegtermékekre történő alkalmazása a magas termelési hatékonyság, a kiváló minőség, a nagy konzisztencia, az energiamegtakarítás és a fogyasztáscsökkentés, a munkaerő-megtakarítás, a költségcsökkentés és a biztonságos gyártás jellemzői. Ezért a nemzetgazdaság különböző ipari termelési részlegei egyre gyakrabban használják. Figyel. Jelenleg a korszerű, fejlett gyártástechnológia a világ országaiban kutatás-fejlesztés tárgya, különösen a mai magasan fejlett piacgazdaságban, nagyon fontos helyet foglal el.

Luo Baihui penészszakértő elmondta, hogy a nagy sebességű, precíziós sajtolószerszám-technológia főként a fémlemez felhasználásán alapul a termékek feldolgozásához. Három alapelemből áll: nagy sebességű présberendezés, precíziós sajtoló szerszám és kiváló minőségű tekercsanyag. Bélyegző automata gyártósor, amely összehangolt és összekapcsolt szintező berendezéssel, adagoló berendezéssel, anyagkenő berendezéssel, kiosztó berendezéssel, alkatrészkezelő eszközzel és anyagbefogadó eszközzel, és a bélyegzési folyamat szerint kombinálva van.

A bélyegzés automatizálása nemcsak nagymértékben növelheti a munka termelékenységét, javíthatja a munkakörülményeket és csökkentheti a költségeket, hanem hatékonyan biztosítja a személyes biztonságot a bélyegzési gyártás során, és alapvetően megváltoztatja a bélyegzési gyártás megjelenését. Ezért széles körben használják az elektronika, a kommunikáció, az autóipar, a gépipar, a hadiipar, a könnyűipar, az elektromos gépek és elektromos készülékek, a műszerek, az orvosi berendezések, az automatizálási berendezések és a háztartási készülékek gyártásában. Egyre kiterjedtebbé válik az alkalmazás a vasúti tranzit, repülés, új energia és egyéb termékek gyártási területén is.

A nagysebességű préstechnológia alkalmazása

Az elektronikus hírközlés, az elektromos készülékek, az autó- és háztartási gépek és egyéb terméktechnológiák rohamos fejlődésével a precíziós bélyegző alkatrészek iránti igény nő, a műszaki követelmények egyre magasabbak, az alkalmazások pedig egyre kiterjedtebbek. Ezért a tömeggyártásban és a szupertömeggyártásban a közönséges prések már nem tudnak megfelelni a gyártási és műszaki követelményeknek. A nagy sebességű, precíziós prések használata a nagy sebességű, automatizált és folyamatos sajtoláshoz hatékony módja a bélyegzés termelékenységének javításának. Mivel a nagy sebességű precíziós prés percenkénti csúszólökete több mint 5-ször nagyobb, mint a hasonló űrtartalmú hagyományos sajtóé, a nagy sebességű precíziós prés nem csak a bélyegző alkatrészek nagy pontosságával, jó felületi minőségével és hosszú a forma élettartama.

Az elmúlt években a bélyegzéstechnika folyamatosan fejlődött a nagy sebesség, a precízió és az intelligencia irányába, ami elősegítette a nagy sebességű prések fejlődési lendületét. Ennek eredményeként számos nagy sebességű precíziós prés és ultra-nagy sebességű precíziós prés jelent meg, mint például a német Raster Company, az American Münster Company, a Swiss Brudel Company, a német Schuler Company, a Nihon által kifejlesztett kis tonnás nagysebességű precíziós prések. A Nozori és a Densan Company, stb., akár 2000-szer/percenként 3000-szer csúszhatnak alkalommal/perc, 4000 alkalom/perc. Terhelés alatt a szabványában szereplő szuperprecíziós követelményeknek is megfelel. Ez azt jelzi, hogy a nagy sebességű precíziós prések technológiája az ultra-nagy sebességű és ultra-precíziós szintre fejlődött.

Egyes külföldi cégek a kis tonnányi nagysebességű precíziós préseket négy sebességfokozatra osztják a csúszka löketszáma szerint: normál sebesség? Q250-szer/perc, alul nagy sebesség? ? 250-400 alkalom/perc, nagy sebesség? ? 400-1000 alkalom/perc, szuper nagy sebesség? 1000 R/perc. A nagy tonnás nagy sebességű precíziós prések viszonylag alacsony csúszólökettel rendelkeznek. Például egy 300 tonnás nagyméretű, nagy sebességű precíziós prés csak 160-400 löket/perc, egy 100 tonnás bordaspecifikus nagy sebességű precíziós prés például. A csúszka löketszámának tartománya általában körülbelül 150-250-szer percenként.

Mivel a sajtolási sebesség számos tényezőtől függ, mint például a prés tonnatartalma, a csúszka löketeinek hossza és száma, a termék folyamatszerkezete és az anyag teljesítménye, az automatikus adagolás sebessége és pontossága, nehéz felosztani a szinteket egyszerű számokkal Luo Baihui azt mondta, hogy jelenleg a nagy sebességű precíziós prések sebességtartománya még nincs egyértelműen meghatározva a világon. A bélyegzési sebesség általában 5-10-szer nagyobb, mint a nagy sebességű precíziós bélyegzés során alkalmazott hagyományos préseké. A legtöbb kínai vállalatnál a nagysebességű precíziós prések alkalmazása szempontjából a löketsebesség a csúszka legalacsonyabb és legnagyobb löketeinek átlaga, vagy az átlag 10-20%-ánál nagyobb löketsebesség ésszerűbb, ill. értelmes mérce. . Mivel a nagysebességű precíziós prés csúszkájának legnagyobb löketszáma általában a terhelés nélküli löketszámra vonatkozik. Amikor a löketszám elér egy bizonyos értéket, a prés működés közbeni kiegyensúlyozatlansági jelensége jelentősen megnő, és a csúszka alsó holtpontjának dinamikus változása is nagyobb lesz. Ily módon meg kell oldani a tekercs minőségét, az adagolási sebességet, a forma teljesítményét és élettartamát, számos műszaki kérdést, mint például a berendezés szilárdsága, merevsége és pontossága, a hibák automatikus ellenőrzése és stabilitása, rezgés és zaj, valamint kenés és hűtés rendszerek. Ezért a nagy sebességű precíziós prések alkalmazásakor a löketsebesség meglehetősen kritikus

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect