loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Alumíniumötvözet kötőelemek jellemzői

A tiszta alumínium szakítószilárdsága körülbelül 13 000 psi. A szilárdság növelhető kis mennyiségű ötvözőelem hozzáadásával. A 2XXX, 6XXX és 7XXX alumíniumötvözetek jó hatással vannak a hőkezelésre. Ezért tulajdonképpen minden terhelésátvitelre használt menetes rögzítő ebből a háromféle alumíniumötvözetből készül. Négy alumíniumötvözet létezik, amelyek szinte dedikáltak.

   A 2024-T4 alumíniumötvözet (4,5% rezet, 1,6% mangánt, 1,5% magnéziumot és a többi alumíniumot tartalmaz) nagy teherbírású ötvözet. Tökéletes egyensúlyt ér el az erő, a korrózióállóság, a gyárthatóság és a gazdaságosság kombinációjában, és széles körben használják a menetes kötőelemek gyártásában.

   A 7075-T73 alumíniumötvözetből (1,6% rezet, 2,5% mangánt, 0,3% krómot és a többi alumíniumot tartalmazó) készült csavarok, csavarok és tőcsavarok szilárdsága enyhén javult. A T73 speciális hőkezelési eljárása miatt pedig nagymértékben meg tudja akadályozni a feszültségkorrózió kialakulását. Magas ára azonban korlátozta népszerűségét.

   A 6061-T6 alumíniumötvözet (0,6% szilíciumot, 0,25% rezet, 1% magnéziumot, 0,2% krómot tartalmaz, a többi pedig alumínium) használható belső és külső menetek tervezésére, a korrózióálló kötőelemek magasabb követelményeivel. (Útmutató: A menetes kötőelemek sérülésének valódi oka)

  A 6062-T9 alumíniumötvözet (amely 0,6% szilíciumot, 0,25% rezet, 1% magnéziumot, 0,09% krómot, 0,5% ólmot, a többi alumíniumot tartalmaz) szinte kizárólag dizájn anyákhoz való. Ez az ötvözet erősebb, mint a 6061-T6 alumíniumötvözet, és viszonylag jobb a korrózióállósága.

   A 6062-T9 alumíniumötvözetből készült teljes vastagságú anya elég erős ahhoz, hogy illeszkedjen a 2024-T4 vagy 7075-T73 alumíniumötvözetből készült csavarokhoz. A gépcsavarok, anyák és egyéb 1/4 hüvelykes és kisebb anyák 2024-T4 alumíniumötvözetből készülnek.

   Az említett négy alumíniumötvözet a legelterjedtebb a menetes teherhordó kötőelemek gyártása során, míg más alumíniumötvözeteket más típusú kötőelemek gyártása során alkalmaznak. A kis tömör, félcsöves és vakszegecsek 1100-F, 5052-F és 5056-F alumíniumötvözetekből készülnek. A hőkezelhető 2017-T4, 2117-T4, 2024-T4, 6061-T6 alumíniumötvözet és a viszonylag újonnan kifejlesztett 7075-T73 alumíniumötvözet kiváló nyírószilárdsággal rendelkezik, és előátviteli kezelés nélkül is vezethet. .

   A lapos alátétek általában alumínium bevonatú 2024-T4 ötvözetből készülnek; a spirálrugós alátétek általában 7075-T6 ötvözetből készülnek; a menetcsavarok 7075-T6 ötvözetből készülhetnek; önmetsző csavarok ugyanabból az anyagból készült ötvözetből készülnek az anódon keresztül Kezelje. A 2011-T3 alumíniumötvözetből (5,5% rezet, 0,5% ólmot, 0,5% bizmutot, a többi alumíniumot tartalmaz) menetvágó gépek alkatrészei készíthetők.

  Szilárdsági jellemzők

   A külső menetes kötőelemek 2024-T4, 6061-T6 és 7075-T73 alumíniumötvözet anyagainak szilárdsági jellemzőit az ASTM F468 a B-158 oldalon külön tárgyalja; A 2024-T4, 6061-T6 és 6062 -T9 anya alumíniumötvözet anyagok szilárdsági jellemzőit külön tárgyalja az ASTM F467 a B-184 oldalon.

További kapcsolódó hardverbélyegző alkatrészek iparági hírek:

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect