loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

A hőenergia-termelő berendezések jellemzői és a kötőelemekre vonatkozó követelmények

A hőerőmű gőzturbinája eltérő tulajdonságokkal rendelkezik, mint a többi berendezés. Ez egy forgó erőgép, amely a hőenergiát gőz közeggel mechanikai energiává alakítja. Más termikus erőgépekkel összehasonlítva egyetlen egysége nagy teljesítményű, nagy hatékonyságú és stabil működésű. , Előnyök sorozata, például alacsony teljesítményegységenkénti gyártási költség és hosszú élettartam; a gőzturbina működése közben azonban a fém alkatrészeknek, mint például a hengernek, a forgórésznek és a rögzítőelemeknek ellenállniuk kell a magas hőmérsékletnek és az üzemi igénybevételnek. Hosszan tartó működés után a fémanyag kúszáskárosodást szenved. A megváltozott munkakörülmények, például az indítás és a leállítás során az olyan alkatrészek, mint a hengerek, ciklikus hőmérséklet- és feszültségváltozásoknak vannak kitéve, ami alacsony frekvenciájú ciklikus károsodást eredményez. Az ilyen sérülések felhalmozódása a fémanyagokban is repedéseket, végül pedig az alkatrészeket és a kötőelemeket is károsítja. Állásidő.

(1) A kötőelemek acél teljesítménykövetelményei

Kellően magas szobahőmérsékletű, magas hőmérsékleti folyáshatárral és jó relaxációs ellenállással kell rendelkeznie, valamint nagy tartósszilárdsággal és kúszási határértékkel kell rendelkeznie, hogy a minimális tömítési feszültség ne legyen alacsonyabb, mint a minimális tömítési feszültség alacsony előterhelés mellett. A rugalmasságból. Hosszan tartó plaszticitás és alacsony bevágásérzékenység a menetfeszültség-koncentráció károsodásának csökkentése érdekében.

A magas hőmérsékleten és korrozív közegben működő kötőanyagok esetében jó stabilitásúnak, alacsony termikus ridegségnek, valamint jó oxidáció- és korrózióállóságnak kell lenniük.

(2) Különböző anyagokból készült kötőelemek kiválasztása

1. A csavarok és anyák beszorulásának elkerülése és a csavarkopás csökkentése érdekében az anya anyagának szilárdságának kisebbnek kell lennie, mint a csavaré. Általánosságban elmondható, hogy az anyaanyag Brinell keménységi értékének 20-40 egységgel alacsonyabbnak kell lennie, mint a csavaré. Ugyanakkor a lehető legközelebb kell tartani a csavar anyagának lineáris tágulási együtthatójához és hővezető képességéhez.

2. A kötőelemek üzemi hőmérséklete eltérő, és a felhasznált anyagok is eltérőek. Ha a munkahőmérséklet 370 ℃ alatt van, általában edzett közepes szénacélt használnak; 370 ℃ feletti hőmérsékletre többnyire hőálló acélt használnak; 480 ℃ alatt króm-molibdén gyengén ötvözött perlit hőálló acélt használnak; 540 ℃ alatt króm-molibdént használnak vanádium gyengén ötvözött perlit hőálló acél; 570 ℃ alatt magas krómtartalmú martenzites hőálló acélt használnak, de az ilyen acélfajta lineáris tágulási együtthatója kicsi, és az előfeszítő erő hideg állapotban nem lehet túl nagy ahhoz, hogy megakadályozza a munka elérését. , a rögzítő túlterhelt és meghajlik

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect