A többállomásos progresszív szerszám osztályozása és jellemzői

A többállomásos progresszív matrica egy biztonságos, nagy pontosságú, nagy hatékonyságú és hosszú élettartamú szerszám, amelyet a közönséges progresszív matricák alapján fejlesztettek ki. A technológia-intenzív matricák fontos képviselője és az egyik fejlesztési iránya. Jelentősen csökkentheti a kis és közepes bélyegzőalkatrészek gyártási költségeit. Több sajtolási folyamat is végrehajtható egyetlen préssel a teljesen automatikus gyártás megvalósítása érdekében a szalagok letekercselésétől, szintezésétől, lyukasztásától az alakításig és befejezésig. Általában percenként több tucat-száz darab is előállítható. Az autóipari bélyegzésgyártás hatékonyságával és automatizálásával egyre elterjedtebb lesz a progresszív matricák alkalmazása az autóipari bélyegzőalkatrészekhez. A bonyolult alakbélyegző alkatrészeket, különösen egyes kis és közepes méretű összetett sajtolóalkatrészeket, amelyekhez a hagyományos eljárásnak megfelelően több lyukasztószerszám-készlet szükséges, egyre inkább többállomásos progresszív szerszámok felhasználásával fognak előállítani. A nagy külföldi autóipari cégek, mint például a Volkswagen, a GM, a Ford, a Toyota stb., az autóipari bélyegzőalkatrészek 30–40%-ánál progresszív matricákat használnak. Korábban a többállomásos progresszív matricák tervezési és gyártási kapacitásának korlátai és szintje miatt ezt a matricatípust elsősorban egyes hazai vegyesvállalati márkák gyártóüzemeiben használták, és a matricák nagy részét is importálták külföldön.　　 A hazai formagyártás színvonalának javulásával és a jelentős költséghatékony előnyökkel egyre több hazai többállomásos progresszív szerszám került alkalmazásra. A jelenlegi hazai gyártású, többállomásos progresszív szerszámból ítélve jelentős előrelépés történt a szerszámszerkezet, a gyártási pontosság, az élettartam, a teljesítmény, a műszaki tartalom és a gyártási ciklus tekintetében. A legtöbb többállomásos progresszív formát az élettartam és a fő teljesítmény szempontjából importálják, és néhány formát exportálnak az iparosodott fejlett országokba és régiókba.　　 1. A többállomásos progresszív szerszámok osztályozása 　　 (1) Az öntőforma szerkezete szerint háromlapos, többlapos és vegyes típusú progresszív szerszámokra osztható. A konkrét kiválasztási alap.......　　 (2) Az orientáció jellemzői szerint osztályozva. Vezetőoszlop-vezérelt progresszív szerszámra és vezetőblokk-vezérelt progresszív szerszámra osztható. A konkrét kiválasztási alap.......　　(3) Az alkatrészek követelményei szerint osztályozva. Finom kiürítésű progresszív matricára és közönséges progresszív szerszámra osztható.　　Másodszor, a multi-station progressive die jellemzői　　(1) Számos folyamat létezik. Az alkatrész alakítási folyamatának megfelelően több folyamat, mint például a lyukasztás, az alakítás és a kikészítés, teljesen megvalósul egy szerszámkészletben.　　(2) Nagy pontosság. A többállomásos progresszív szerszám nagy gyártási pontossággal rendelkezik, a vezetőszerkezet erős excentrikus terhelési képességgel rendelkezik, és az egyes állomások közötti pozicionálás pontos, így a bélyegző részek nagy pontosságot érhetnek el.　　(3) Nagy hatékonyság. A többállomásos progresszív szerszám nagy sebességű présekhez alkalmas. A nagysebességű prés csúszólöketei akár több száz ütés/perc vagy még magasabbak is. A hagyományos egygépes egyfolyamatos sajtoláshoz képest a többállomásos progresszív bélyegzés gyártási hatékonysága nagyon magas. .　　(4) Jó biztonság.　　(5) Hosszú élettartam.　　(6) Alacsony költség.　　A feldolgozóipar fejlődésével egyre magasabb követelményeket támasztanak a bélyegzési gyártás hatékonyságával, precizitásával és biztonságával szemben. A bélyegzéshez szükséges kézi adagolást fokozatosan felváltotta az automatizált adagolórendszer, amely a többállomásos bélyegzés megvalósításának is előfeltétele. A többállomásos progresszív szerszám a bonyolultabb, többfolyamatú alkatrészek bélyegzésének automatizált körülmények között történő befejezésére szolgál.