A fémbélyegző alkatrészek általános alapanyagainak kódleírása

SPCC: (Hidegen hengerelt szénacél lemez) Ez az anyag kétféle anyagra osztható: szimpla könnyű és dupla könnyű. Ez az anyag nagyon könnyen karcolódik és rozsdásodik. Szállításkor viseljen kesztyűt. Hosszabb tárolás vagy kirakodás után rozsdagátló olajjal kell bevonni, hogy az anyag ne rozsdásodjon és karcolódjon. Felhasználás: Háztartási gépeket, számítógépházakat és egyes ajtólapokat és paneleket a Shanghai Baosteel fogyaszthatja, de a cinkréteg minősége sokkal rosszabb, mint a külföldi országokban. SECC: (Elektrolitikus ólom horganyzott acéllemez) Mivel ennek az anyagnak számos forrása van, nagyjából a következőkre oszlik: 1. Tajvan (China Steel) 2. Japán (NKK, Nippon Steel, Kobe) 3. Koreában készült, mert több fajta létezik, Az anyagok kiválasztásánál oda kell figyelnünk. Ellenáll az ujjlenyomatoknak, kiváló a korrózióállósága, és megfelel a hidegen hengerelt lemezek megmunkálhatóságának. SGCC: (tűzi horganyzott acéllemez) A tajvani anyagszám GI anyag, és a megjelenés két típusra oszlik: mintás és minta nélküli. Nincsenek olyan nemzetközi acélgyárak, amelyek kiváló minőségű anyagokat fogyasztanának. Főleg külföldről exportálják. Tajvanon van a kínaiacél és a shengyu acélipari vállalat, amely fogyaszthatja őket. Főbb jellemzők: 1. Korrózióállóság; 2. Festhetőség; 3. Alakíthatóság; 4. Ponthegeszthetőség. Felhasználás: Nagyon elterjedt, kis háztartási gépek, ahol jó a felület, de a SECC-hez képest kicsit drágább az ára, sok gyártó költségtakarékosság érdekében SECC-re vált. A spangle pontok osztályozása: normál szabályos és minimalizált spangle sajtoló szerszám kialakítása: a gyakori sajtolóanyag kódok és nevek összefoglalásra kerülnek, és a mérnökök rendelkeznek az SPHC másolatával: (melegen hengerelt acéllemez) általában melegen hengerelt lemeznek vagy fekete vaslemeznek nevezik. , amelynek nagy a keménysége. Főleg egyszerű eljárású formák gyártására használják. SPTE: (bádoglemez, közismert nevén bádoglemez) Ez az anyag könnyen rozsdásodik és karcolódik. SGLD: (alumínium bevonatú cinkacéllemez) egy többfázisú ötvözet anyag, beleértve az alumíniumban gazdag és cinkben gazdag. Az alumínium és a cink tulajdonságainak köszönhetően jobb teljesítményt nyújt, mint az SGCC. Főbb jellemzők: 1. Korrózióállóság, képessége sokkal magasabb, mint az SGCC-é; 2. Hőállóság; 3. Hővezetés és hővisszaverés; 4. Alakíthatóság; 5. Forraszthatóság. Felhasználás: bizonyos követelményeknek megfelelő jó fényvisszaverő képességű Hely, mint például a sütő belsejében lévő reflektor, az elektromos tűzhely reflektora. SK: (Szén szerszámacél) Három általánosan használt SK-anyag létezik: SK-3, SK-5 és SK-7. AL: (Alumínium) könnyen megkarcolódik és összetörik. Az általános modellek az 1050 és az 5020. Ennek az anyagnak van textúrája, és hajlításkor könnyen eltörik. CU: (Réz) Létezik bronz, foszforbronz, sárgaréz és réz (a lézeres vágás a legnehezebb). Bélyegzőszerszámok kialakítása: a gyakori bélyegzőanyagok kódjai és nevei összefoglalva, a mérnököknek van egy példánya a SUS-ból: van 301, 302, 304, 430 stb. a piacon. A 301 jó rugalmasságú, keményebb, nem mágneses és vonalakkal rendelkezik. Általában a vágás során 45 fokkal el kell forgatni, hogy elkerüljük a hajlítás során bekövetkező törést. A 304 gyenge rugalmasságú, puha, nem mágneses, és nincsenek vonalak. A 430 mágneses. Színkülönbség: Az SPCC nagyon sötétnek tűnik, az SB nagyon világos, ezért aranylemezes SGCC-nek hívják. Láttam, hogy a legtöbb fényes. A kis csíkok valójában nagyszerűek, ha látják a spanglit. Jól láthatóak a nagy csíkok. A hatszögletű SGLC virágtömb színe hasonló az SGCC-éhez, de kis tarka. Nagyon jól néz ki. Láttam a SALD-ot, ami sokban különbözik az SGCC-től, de szerintem világosabb, ami néha nehéz. Megkülönböztető bélyegzőszerszám-kialakítás: a gyakori bélyegzőanyag-kódok és -nevek összefoglalása. Ezek közül a SECC a legkönnyebben megkülönböztethető. Ez az a fajta szürke, amely különbözik a fenti négytől. Könnyen megkülönböztethető a SECC és az SGCC. Tajvanon EG-nek hívják. GI anyag. Az EG-t galvanizálják, hogy cinkréteget képezzenek, a GI-t pedig az acéllemezt olvadt cinkbe mártják, hogy cinkréteget képezzenek. Ezért az EG galvanizáló hatása sokkal jobb, mint a GI-é, és jobb a feldolgozhatósága is. A horganyzás minőségére utalhat a spangle mérete és a horganyréteg vastagsága, minél kisebb (ZEROSPANGLE-re), minél vastagabb, annál jobb. Természetesen ne felejtse el hagyni, hogy a gyártó ujjlenyomat-ellenállást adjon hozzá. Előző bejegyzés: Számos folyamat, amelynek át kell mennie a fémbélyegző szerszámok feldolgozásán