loading

One Stop Solution Manufacturer for all kind of Stamping Products and CNC lathed products.

A hajlítási precíziós bélyegző alkatrészek gyakori hibái

A Guangdong Precision egy nagy pontosságú vállalkozás, amely a precíziós bélyegző alkatrészek egyedi feldolgozásával foglalkozik. A csapat több mint 30 éves tapasztalattal rendelkezik a bélyegzőalkatrészek egyedi feldolgozásában. A hajlító bélyegző alkatrészek egyfajta bélyegzőalkatrészek, és a feldolgozási nehézség viszonylag alacsony, de a hajlító bélyegző alkatrészeknek van néhány gyakori hibája. Ezután nézzük meg a hajlító sajtoló alkatrészek gyakori hibáit. 1. A forma és a specifikációk nem felelnek meg a visszaugrás és a helytelen elhelyezés fő okának. A feldolgozási módszer az, hogy a rugalmasság csökkentésére irányuló bizonyos hatékony intézkedések mellett nagyon fontos a nyersdarab pozicionálásának megbízhatóságának javítása is. 1.1 Megbízható pozicionálási módszer A nyersdarab pozicionálási módszerének kulcsa, hogy a megjelenési formát vegyük szabványnak és a furatot szabványnak. A megjelenési tervezési pozicionálás kényelmes a tényleges működés során, de a pozicionálási pontosság gyenge. A furatpozícionálási módszer tényleges működése nem túl kényelmes, és az alkalmazási kör szűkös, de a pozicionálás pontos és megbízható. Speciális szabványok szerint a kezdeti pozicionáláshoz néha a megjelenés kialakítását használják, ami nagymértékben okozza a nyersdarab egy bizonyos tartományon belüli manipulálását, majd a lyukosztást használják a pozicionáláshoz, és a kettő előnyeit használják fel a pozicionálás pontosságára. és kényelmes a tényleges működés során. 1.2 Nyomja meg az üreset. Használjon légpárnát, radírt vagy sárga rugót a nyomóerő létrehozásához, és nyomja meg a lemezt a hajlítási folyamat előtt. A cél elérése érdekében a nyomólap vagy a lehúzó rúd befecskendezési magasság-szélesség arányát az üregsíknál valamivel magasabbra kell tenni. 2. Felületi karcolások A felületi karcolások fő oka a precíziós sajtoló alkatrészek nem megfelelő anyagválasztása, alacsony hőkezelési szilárdság, az üreg ívkopása, rossz simaság, a hajlítólap rossz felületi minősége és a nyersanyag eltérése. vastagság. , A feldolgozási technológiai terv kiválasztása tudománytalan és kenést nem tartalmaz. [Kapcsolódó ajánlás] Tudjon meg többet: Milyen módszerek vannak a rozsdamentes acél felületének polírozására? Tudjon meg többet: Az autóipari sajtolóalkatrészek öntőformáinak gyártási jellemzői További információ: A folyamatos sajtolószerszámok tervezésénél figyelembe veendő szempontok

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Did you know that the quality of lead frames has a significant impact on the precision and performance of your electronic devices? When it comes to choosing reliable lead frame manufacturers, there are several factors to consider.
Introduction:

Lead frames are an essential component in the manufacturing of high-performance parts for various industries.
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.
When it comes to precision stamping, lead frames are an essential component in many electronic and mechanical devices.
High-Quality Lead Frame Stamping for Electronics

The demand for high-quality lead frame stamping in the electronics industry continues to grow as companies strive to produce smaller, lighter, and more efficient electronic devices.
Expert Lead Frame Suppliers for Custom Stamping Projects

Are you in need of high-quality lead frames for your custom stamping projects? Look no further than our expert lead frame suppliers.
As of 2024, lead frame stamping services continue to play a critical role in the manufacturing and assembly of electronic components.
Future Trends in Lead Frame Stamping Technology

As technology continues to advance at a rapid pace, the world of lead frame stamping is no exception.
nincs adat
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Contact us
Japanese office
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adress
No. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, China
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Lépjen kapcsolatba velünk
email
Vegye fel a kapcsolatot az ügyfélszolgálatra
Lépjen kapcsolatba velünk
email
megszünteti
Customer service
detect