loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

A hajlítási precíziós bélyegző alkatrészek gyakori hibái

A Guangdong Precision egy nagy pontosságú vállalkozás, amely a precíziós bélyegző alkatrészek egyedi feldolgozásával foglalkozik. A csapat több mint 30 éves tapasztalattal rendelkezik a bélyegzőalkatrészek egyedi feldolgozásában. A hajlító bélyegző alkatrészek egyfajta bélyegzőalkatrészek, és a feldolgozási nehézség viszonylag alacsony, de a hajlító bélyegző alkatrészeknek van néhány gyakori hibája. Ezután nézzük meg a hajlító sajtoló alkatrészek gyakori hibáit. 1. A forma és a specifikációk nem felelnek meg a visszaugrás és a helytelen elhelyezés fő okának. A feldolgozási módszer az, hogy a rugalmasság csökkentésére irányuló bizonyos hatékony intézkedések mellett nagyon fontos a nyersdarab pozicionálásának megbízhatóságának javítása is. 1.1 Megbízható pozicionálási módszer A nyersdarab pozicionálási módszerének kulcsa, hogy a megjelenési formát vegyük szabványnak és a furatot szabványnak. A megjelenési tervezési pozicionálás kényelmes a tényleges működés során, de a pozicionálási pontosság gyenge. A furatpozícionálási módszer tényleges működése nem túl kényelmes, és az alkalmazási kör szűkös, de a pozicionálás pontos és megbízható. Speciális szabványok szerint a kezdeti pozicionáláshoz néha a megjelenés kialakítását használják, ami nagymértékben okozza a nyersdarab egy bizonyos tartományon belüli manipulálását, majd a lyukosztást használják a pozicionáláshoz, és a kettő előnyeit használják fel a pozicionálás pontosságára. és kényelmes a tényleges működés során. 1.2 Nyomja meg az üreset. Használjon légpárnát, radírt vagy sárga rugót a nyomóerő létrehozásához, és nyomja meg a lemezt a hajlítási folyamat előtt. A cél elérése érdekében a nyomólap vagy a lehúzó rúd befecskendezési magasság-szélesség arányát az üregsíknál valamivel magasabbra kell tenni. 2. Felületi karcolások A felületi karcolások fő oka a precíziós sajtoló alkatrészek nem megfelelő anyagválasztása, alacsony hőkezelési szilárdság, az üreg ívkopása, rossz simaság, a hajlítólap rossz felületi minősége és a nyersanyag eltérése. vastagság. , A feldolgozási technológiai terv kiválasztása tudománytalan és kenést nem tartalmaz. [Kapcsolódó ajánlás] Tudjon meg többet: Milyen módszerek vannak a rozsdamentes acél felületének polírozására? Tudjon meg többet: Az autóipari sajtolóalkatrészek öntőformáinak gyártási jellemzői További információ: A folyamatos sajtolószerszámok tervezésénél figyelembe veendő szempontok

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect