loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Közös ismeretek a lézergravírozás és vágás technológiájáról

A lézergravírozás és -vágás használata nagyon egyszerű, akárcsak számítógép és nyomtató használata papírra történő nyomtatáshoz. A Win98/Win2000/WinXP környezetben való tervezéshez számos grafikus feldolgozó szoftvert, például CorelDraw-t használhat. A szkennelt grafikák, vektoros grafikák és különféle CAD-fájlok egyszerűen nyomtathatók a gravírozógépre. Az egyetlen különbség az, hogy a nyomtatás festéket alkalmaz a papírra, míg a lézergravírozás szinte minden anyagra, például fatermékekre, akrilszemcsékre, műanyag lemezekre, fémlemezekre és kőre lőni lézerrel.

A lézergravírozás különböző gravírozási módszerek szerint osztható mátrixgravírozásra és vektorvágásra: a mátrixgravírozás hasonló a nagy felbontású mátrixnyomtatáshoz. A lézerfej balra és jobbra billenve minden alkalommal egy pontsorozatból álló vonalat gravíroz, majd a lézerfej fel-le mozog, hogy egyszerre több vonalat gravírozzon, és végül egy egész oldalas képet vagy szöveget alkot. A szkennelt grafikák, szövegek és vektoros grafikák mind mátrix segítségével gravírozhatók. A vektorvágás eltér a pontmátrix gravírozástól. A vektorvágás a grafika külső kontúrján történik. Ezt a módot általában fán, akrilon, papíron és egyéb anyagokon történő áthatoló vágáshoz, valamint különféle anyagok felületén történő jelöléshez használjuk.

A gravírozógép teljesítményét elsősorban a gravírozás sebessége, a gravírozás intenzitása és a folt mérete határozza meg. Gravírozási sebesség A gravírozási sebesség a lézerfej mozgási sebességére utal, általában IPS-ben (hüvelyk/másodpercben) kifejezve, a nagy sebesség magas gyártási hatékonyságot eredményez. Az u200bu200bis sebesség a vágásmélység szabályozására is szolgál. Egy adott lézerintenzitás esetén minél lassabb a sebesség, annál nagyobb a vágási vagy gravírozási mélység. A sebesség beállításához használhatja a gravírozógép paneljét, vagy a számítógép nyomtató-illesztőprogramjával állíthatja be. Az 1% és 100% közötti tartományban a beállítási tartomány 1%.

A Hummer gép fejlett mozgásvezérlő rendszere még mindig szuperfinom gravírozási minőséget biztosít a nagy sebességű gravírozás során. A gravírozás intenzitása a lézer intenzitását jelenti, amely az anyag felületét éri. Egy adott gravírozási sebességnél minél nagyobb az intenzitás, annál nagyobb a vágás vagy gravírozás mélysége. Az intenzitás beállításához használhatja a gravírozógép paneljét, vagy a számítógép nyomtató-illesztőprogramjával állíthatja be. Az 1% és 100% közötti tartományban a beállítási tartomány 1%. Minél nagyobb az intenzitás, annál nagyobb a sebesség. A vágási mélység is mélyebb, a foltméret és a sugárfolt mérete különböző gyújtótávolságú objektívekkel állítható. A nagy felbontású gravírozáshoz kis folttal rendelkező lencsét használnak. Kisebb felbontású gravírozáshoz nagy folttal rendelkező lencsét használnak, de vektorvágáshoz ez a legjobb választás. Az új készülék alapkonfigurációja egy 2,0 hüvelykes lencse. A foltméret középen van, ami különféle alkalmakra alkalmas.

Általános gravírozógéppel a következő anyagokat lehet gravírozni: fatermékek, plexi, fémlemez, üveg, kő, kristály, Corian, papír, kétszínű lemez, timföld, bőr, gyanta, szórt fém

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel

Az ólomkeretek az elektronikai eszközök és félvezetők gyártásában nélkülözhetetlenek
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
whatsapp
contact customer service
Contact us
email
whatsapp
megszünteti
Customer service
detect