loading

One Stop Solution Manufacturer for all kind of Stamping Products and CNC lathed products.

A menetes kötőelemek gyakori kilazulási problémái, kilazulásgátló intézkedések, kilazulásgátló szerkezet

Az ezer mérföldes töltést egy hangyalyuk tönkretette. Egy kis hangyalyuk áttörheti az ezer méter hosszú töltést. A csavarokat az ipar rizsaként ismerik. Bár aprók, korántsem jelentéktelenek. A történelemben azonban bővelkednek olyan események, amelyek a csavarok elhanyagolása miatt katasztrófákat okoztak.

A menetes kötőelemek kilazulásának problémájára válaszul a technikusok különféle aktív és hatékony intézkedéseket hoztak, hogy új életerőt adjanak a menetes kötőelemek fejlesztésébe. A menetes kötőelemekhez számos lazasággátló technológia és kilazulásgátló szerkezet létezik. A megoldás a következő.

A menetes kötőelemek gyakori kilazulási problémái, kilazulásgátló intézkedések, kilazulásgátló szerkezet

Előtöltés szabályozása

A szerelés előtti meghúzási erő szabályozása az egyik gazdaságos és hatékony intézkedés a menetes kötőelemek kilazulásának megelőzésére. Ez a módszer a menet önzáró állapotát használja, és nem szükséges a csavar és anya szerkezetén semmilyen változtatást végrehajtani, biztosítva a megfelelő Come előfeszítő erőt, hogy megakadályozza a kilazulást. A különösen magas telepítési ellenőrzési követelményekkel járó felhasználási alkalmakkor a közvetlen vezérlési módszert alkalmazzák az előfeszítő erő mérésére és ellenőrzésére a telepítési folyamat során. Normál körülmények között a beépítési előfeszítő erő közvetlen szabályozása speciális eszközök alkalmazását vagy speciális technológia elsajátítását igényli. Nehéz előmozdítani. A kielégítő előfeszítő erő gazdaságos elérése érdekében több módszert alkalmaznak az előfeszítő erő közvetett mérésére és szabályozására, nevezetesen a nyomatékszabályozási módszert.

A menetes kötőelemek gyakori kilazulási problémái, kilazulásgátló intézkedések, kilazulásgátló szerkezet

A nyomatékszabályozási módszer a nyomaték együtthatóját használja az előfeszítő erő szerelési nyomatékmá alakítására. Használjon rögzített nyomatékot vagy nyomatékmérő szerelőgépet vagy csavarkulcsot az összeszerelési nyomaték szabályozásához, vagy használja a rögzítőelem saját szerkezetét a meghúzási nyomaték biztosításához (például torziós nyíró típusú csavarcsatlakozó pár), közvetett módon elérheti az előfeszítő erő szabályozásának célját . A kívánt cél eléréséhez szükséges, hogy az összekötő pár nyomatéktényezője előre pontosan mérhető legyen, és gondoskodni kell arról, hogy ugyanazon alkatrész tétel nyomatékegyütthatója csekély szórással rendelkezzen. Például a GB/T1231-1991 egyértelműen előírja, hogy ugyanazon köteg csatlakozópárok nyomatékegyütthatójának átlagos értéke 0,110-0,150, és a nyomatékegyüttható szórása 0,001%-nál kisebb vagy jobb legyen. A mérnöki gyakorlatban léteznek olyan szabályozási módszerek is, mint az elfordulási szög módszer és a folyáshatár-meghúzási módszer. (Útmutató: A mechanikus berendezésekben általánosan használt szabványos kulcsok és csapok)

Hatékony nyomatékos rögzítőelemek

Az effektív nyomatékos kötőelemek a hagyományos rögzítőszerkezet alapján növelik az effektív nyomatékrészt, és az a funkciója, hogy külső erő hatására nem változó ellenállási nyomatékot adjon a csatlakozópárban.

A menetes kötőelemek gyakori kilazulási problémái, kilazulásgátló intézkedések, kilazulásgátló szerkezet

Az effektív nyomatékrészt főként az anyára adják, és viszonylag ritka a külső menethez hozzáadott effektív nyomatékrészt tartalmazó termék. Teljesen fém effektív nyomatékú rögzítőanyák, az egyik típus az anya testének deformációját használja az anya testén történő menetfeldolgozás után, így a menet axiális vagy radiális irányban deformálódik, helyi interferenciát okozva a belső és a külső között menetek az összeszerelés során, hogy hatékony nyomatékot hozzanak létre. És a deformációs ellenállás és a nyersdarab geometriai pontosságának hatása a deformáció előtt magas feldolgozási technológiát igényel, és a hatékony nyomatékszabályozás nehéz; a másik típus az effektív nyomatékrész vékonyítása, majd zárás vagy hornyolás után lezárása. Jelenleg elsősorban a hadiiparban használják Kínában. Sok; a harmadik típus egy fém rugalmas elem beágyazása az anyatestbe. A külső menet a rugalmas elem deformálódására kényszeríti az összeszerelés során, és hatékony nyomatékot hoz létre. Az ilyen típusú anyák magasabb követelményeket támasztanak a rugalmas elem rugalmasságával és a betét helyzetével szemben, és néha megkarcolják a külső menetet. Felszínre.

Használjon alátéteket

A jelenleg használt alátétek főként lapos potenciálgyűrűket, rugós alátéteket és rugalmas alátéteket tartalmaznak. A menetes kötőelemek gyakori kilazulási problémái, kilazulásgátló intézkedések, kilazulásgátló szerkezet

A lapos alátétet elsősorban a támasztófelület érintkezési állapotának javítására használják, annak biztosítására, hogy a támasztófelület súrlódási tényezője stabil legyen, és bizonyos hatást gyakoroljon a lazulásgátlóra; a rugós alátét rugalmasságát axiális erő létrehozására, a kötés rugalmasságának javítására, valamint a keresztirányú rezgésvizsgálat eredményeire használja. Megmutatja, hogy lazulásgátló hatása ilyen vizsgálati körülmények között gyenge; az elasztikus alátét csavart fogait a megfeszített anya lelapítja, így a menetes segédtengelytest összenyomódik, ugyanakkor részben beágyazódik a tartófelületbe, egyenletes rugalmassággal és jó lazulásgátló hatással. Megkarcolja az alkatrész felületét. Bizonyos esetekben az alkatrészek felületének megkarcolása az, amit az emberek akarnak. Például a felületfestéshez használt alkatrészek kivezetései megkarcolhatják a festéket és biztosítják a vezetőképességet.

Zárja közvetlenül

Az anya meghúzása után egy reteszelő (ütköző) elem segítségével rögzítse az anyát és a csavart, hogy megakadályozza azok egymáshoz viszonyított elfordulását. A leggyakrabban használt csapszegek, tandem acélhuzalok és ütköző alátétek használata. A sasszeget a végén lyukkal ellátott csavarral és egy hornyos anyával együtt használják, hogy megakadályozzák a kilazulást és megbízhatóak. Általában az anya hornyolt szöge 60°, és a nyílást be kell állítani a beszerelés során, ami kényelmetlen. összeszereléshez; használjon alacsony széntartalmú acélhuzalt a csavarfejen való áthatoláshoz vagy Az anya huzalfuratában több csavar vagy anya sorba van kapcsolva, hogy korlátozzák egymást, ami megbízható és megbízható; az ütköző alátét blokkolja az alátét plasztikus deformációját. Szétszereléskor az alátétet le kell lapítani és helyre kell állítani az anya meglazítása előtt. Nehéz, dinamikus terhelésű csatlakozások, amelyeket gyakran szétszerelnek, mint például a lendkerék anyák.

A sporttárs kapcsolatok megsemmisítése

A lyukasztó segítségével lokálisan deformálja a csavarok és anyák meneteit, térjen el az eredeti fogprofiltól úgy, hogy az alkatrész ne kapcsolódjon be a normál menetiránnyal, tönkreteszi az eredeti mozgáspár mozgásviszonyát, és nem újra felhasználható kapcsolat. Ha szét akarja szerelni, az anyát nagyobb nyomatékkal kell lecsavarni vagy megsemmisíteni. Ezt a módszert jelenleg ritkán alkalmazzák.

Ragasztás

A ragasztás a csavarok és anyák vagy a csatlakoztatott részek egymáshoz való ragasztása a kilazulás megakadályozása érdekében. A tömeggyártásban használt ragasztott csavarokat általában anaerob ragasztóval vonják be a rögzítőelem gyártójában, és mikrokapszulákká szárítják. Ennek a mikrokapszulának a felülete száraz, és nincs ragacsos érzete. A kapszula összenyomódik és elszakad, a ragasztó túlcsordul, a csavar és az anya pedig szilárdan össze van kötve. Mindaddig, amíg a szétszerelés során elegendő nyomatékot alkalmaznak, normál körülmények között, egy bizonyos időtartamon belül, korlátozott számú alkalommal újra felhasználható.

További releváns Shenzhen bélyegzőipari hírek:

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Did you know that the quality of lead frames has a significant impact on the precision and performance of your electronic devices? When it comes to choosing reliable lead frame manufacturers, there are several factors to consider.
Introduction:

Lead frames are an essential component in the manufacturing of high-performance parts for various industries.
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.
When it comes to precision stamping, lead frames are an essential component in many electronic and mechanical devices.
High-Quality Lead Frame Stamping for Electronics

The demand for high-quality lead frame stamping in the electronics industry continues to grow as companies strive to produce smaller, lighter, and more efficient electronic devices.
Expert Lead Frame Suppliers for Custom Stamping Projects

Are you in need of high-quality lead frames for your custom stamping projects? Look no further than our expert lead frame suppliers.
As of 2024, lead frame stamping services continue to play a critical role in the manufacturing and assembly of electronic components.
Future Trends in Lead Frame Stamping Technology

As technology continues to advance at a rapid pace, the world of lead frame stamping is no exception.
nincs adat
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Contact us
Japanese office
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adress
No. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, China
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Lépjen kapcsolatba velünk
email
Vegye fel a kapcsolatot az ügyfélszolgálatra
Lépjen kapcsolatba velünk
email
megszünteti
Customer service
detect