Gyakori anyagok és folyamatos sajtolószerszámok kiválasztása

1. A bélyegzéshez általánosan használt anyagok 　　 A bélyegzésgyártás során leggyakrabban használt anyagok a fémanyagok (beleértve a vasfémeket és a színesfémeket), de néha nem fémes anyagokat is használnak. Közülük a vasfémek főként a közönséges szén szerkezeti acélt, a kiváló minőségű szén szerkezeti acélt, az ötvözött szerkezeti acélt, a szén szerszámacélt, a rozsdamentes acélt, az elektromos szilícium acélt stb.; a színesfémek közé elsősorban a tiszta réz, sárgaréz, bronz, alumínium stb. tartozik; nem fémes anyagok Van karton, laminált, gumilemez, műanyag tábla, farostlemez és csillám.　　A bélyegzéshez használt fémanyagok ellátási állapota általában a lemezek és szalagok különféle specifikációiból áll. A lemezanyag mérnöki formák, a szalaganyag (tekercses anyag) a folytonos öntőformák gyártására használható, valamint a mérnöki formák gyártására is használható. A lap mérete nagy, mely nagy részek bélyegzésére használható, valamint a lap az elrendezési méretnek megfelelően csíkokra vágható, és kis- és közepes méretű alkatrészek bélyegzésére használható; A szalagok (más néven tekercsek) különféle szélességűek, a kibontott hosszúság elérheti a több tíz métert, és tekercsben szállítják, amely alkalmas folyamatos öntőforma tömeggyártás automatikus adagolására.　　 A különféle anyagok minőségével, specifikációival és teljesítményével kapcsolatban olvassa el a vonatkozó kézikönyveket és szabványokat.　　2. A bélyegzőanyagok ésszerű kiválasztása 　　A bélyegzőanyagok kiválasztásánál figyelembe kell venni a bélyegző alkatrészek felhasználási követelményeit, a bélyegzési folyamat követelményeit és a gazdaságosságot.　　(1) Az anyagok ésszerű kiválasztása a bélyegző részek használati követelményeinek megfelelően. 　　A kiválasztott anyagoknak lehetővé kell tenniük, hogy a bélyegző alkatrészek normálisan működjenek a gépben vagy az alkatrészekben, és bizonyos élettartammal rendelkezzenek. Emiatt a kiválasztott anyagnak meg kell felelnie a megfelelő szilárdsági, merevségi, szívóssági, korrózióállósági és hőállósági követelményeknek a sajtolóalkatrészek használati körülményei szerint. (2) Az anyagok ésszerű kiválasztása a bélyegzési eljárás követelményeinek megfelelően. Bármilyen bélyegzési alkatrész esetében a kiválasztott anyagnak képesnek kell lennie olyan minősített termék előállítására, amely nem reped és nem gyűrődik meg stabilan a bélyegzési eljárás követelményeinek megfelelően. Ez a legalapvetőbb és legfontosabb Az anyagválasztási követelmények. Emiatt a következő módszerek használhatók az anyagok ésszerű kiválasztásához.　　①Próbáld meg a lyukasztást. Az eddigi gyártási tapasztalatok és a lehetséges feltételek szerint válasszon több olyan lapot, amely alapvetően megfelel a sajtolóalkatrészek próbalyukasztási követelményeinek, végül válassza azt, amelyiken nincs repedés, gyűrődés, és alacsony az elutasítási aránya. Ennek a módszernek az eredménye viszonylag intuitív, de nagyobb vaksággal.　　②Elemzés és összehasonlítás. A bélyegzési alakváltozás tulajdonságainak elemzése alapján hasonlítsa össze a bélyegzés közbeni maximális deformációs fokot a lemezbélyegzési alakítási teljesítmény megengedett deformációs határértékével, és ez alapján válassza ki a sajtolási eljárás követelményeinek megfelelő lemezt. az ilyen típusú részből.　　 Ezenkívül léteznek azonos minőségű vagy vastagságú hidegen hengerelt és melegen hengerelt lemezek. Hazámban a háztartási lemezek közül a vastag lemezek (t>4 mm) a melegen hengerelt lemezek, a vékony lemezek (t<4 mm) pedig a hidegen hengerelt lemezek (melegen hengerelt lemezek is kaphatók). A melegen hengerelt lemezhez képest a hidegen hengerelt lemez pontos méretei, kis eltérései, kevesebb felületi hibája, fényes, sűrű belső szerkezete és jobb bélyegzési teljesítménye van. (Megjegyzés: a t általában a forma vastagságát jelenti. Például a sablon vastagsága és az anyag vastagsága t-vel jelölhető.) 　　 (3) A gazdasági követelményeknek megfelelően az anyagválasztásnak azon az alapon kell alapulnia, hogy a teljesítmény és a bélyegzési eljárás követelményei teljesülnek. Az alkatrészek bélyegzésének költségeinek csökkentése érdekében az ár a lehető legalacsonyabb, a forrás kényelmes és a gazdaságosság jó