loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

A nem fém tömítési pontok általános anyagai

A tömítést elsősorban nyomás, két tárgy közötti korrózió, valamint a csővezeték természetes hőtágulásának és összehúzódásának megakadályozására használják. Főleg mechanikus tömítésként szolgál két tárgy között. Ez egy gyakori kis rögzítőelem a mechanikus berendezésekben. A fémes anyagoknak is vannak nem fémes anyagok, és a nem fém tömítések általános anyagait az alábbiakban ismertetjük:

1. Természetes gumi NR

Jó a korrózióállósága gyenge savakkal és lúgokkal, só- és kloridoldatokkal szemben, valamint gyenge olajokkal és oldószerekkel szembeni korrózióállósága. Ózonos közegekhez nem ajánlott. Az ajánlott üzemi hőmérséklet -57 ℃ ~ 93 ℃.

2. Neoprén CR

A kloroprén gumi egyfajta szintetikus gumi, amely alkalmas savak, lúgok és sóoldatok mérsékelt korróziós korróziójára. Jó korrózióállósággal rendelkezik a kereskedelmi forgalomban kapható olajokkal és üzemanyagokkal szemben. Korrózióállósága azonban gyenge erős oxidáló savakban, aromás szénhidrogénekben és klórozott szénhidrogénekben. Az ajánlott üzemi hőmérséklet -51 ℃ ~ 121 ℃.

3. Butadién-cianid gumi NBR (Útmutató: Problémák, amelyekre figyelni kell a csavarok karbantartása során)

Az NBR egyfajta szintetikus gumi, amely széles hőmérsékleti tartományban alkalmas olajjal, oldószerrel, aromás szénhidrogénnel, lúgos szénhidrogénnel, kőolajjal és földgázzal szembeni korrózióállóságra. Jó a korrózióállósága hidroxidok, sók és közel semleges savak ellen. Korrózióállósága azonban gyenge erős oxidáló közegekben, klórozott szénhidrogénekben, ketonokban és lipidekben. Az ajánlott üzemi hőmérséklet 51 ℃ ~ 121 ℃.

4. Viton

Jó korrózióállóságú olajokkal, üzemanyagokkal, kloridoldatokkal, aromás szénhidrogénekkel és lipid szénhidrogénekkel és erős savakkal szemben, de nem alkalmas aminokra, lipidekre, ketonokra és gőzre. Az ajánlott működési hőmérséklet -40°C ~ 232°C.

5. Klórszulfonált polietilén szintetikus gumi

Jó a sav-, lúg- és sóoldatokkal szembeni korrózióállósága, és nem befolyásolja az éghajlat, a fény, az ózon és a kereskedelmi üzemanyagok (például gázolaj és kerozin stb.). Nem vonatkozik aromás szénhidrogénekre, klórozott szénhidrogénekre, krómsavra és salétromsavra. Az ajánlott üzemi hőmérséklet -45 ℃ ~ 135 ℃.

6. Szilikon gumi

Jó korrózióállóság a forró levegővel szemben. A szilikon gumit nem befolyásolja a napfény és az ózon. De nem vonatkozik gőzre, ketonokra, aromás szénhidrogénekre és lipid szénhidrogénekre.

7. Etilén propilén gumi

Jó korrózióállósággal rendelkezik erős sav, erős lúg, só és klorid oldattal szemben. De nem vonatkozik az olajokra, oldószerekre, aromás szénhidrogénekre és szénhidrogénekre. Az ajánlott üzemi hőmérséklet -57℃~176.

8. Grafit

Ez az anyag nem tartalmaz gyantát vagy szervetlen anyagokat, minden grafitanyag felosztható fémmel adalékolt vagy fémelemekkel nem adalékolt grafitanyagra. Az anyag ragasztásával 600 mm-nél nagyobb átmérőjű csőtömítések készíthetők. Kiváló korrózióállósággal rendelkezik számos savval, lúggal, sóval és szerves vegyülettel és hőátadó oldattal szemben, még a magas hőmérsékletű oldatokkal szemben is. Nem olvad meg, de szublimál, ha meghaladja a 3316 ℃-ot. Magas hőmérsékleti körülmények között az anyagot óvatosan kell használni erős oxidáló közegben. Amellett, hogy tömítésekhez használják, ez az anyag nem fémből készült tekercsszalagok készítésére is használható tömítésekben és spirálisan tekercselt tömítésekben.

9. Kerámia szál

A szalagban kialakított kerámiaszál kiváló tömítőanyag, amely alkalmas magas hőmérsékletű és alacsony nyomású munkakörülményekre, valamint könnyű karimaviszonyokra. Az ajánlott üzemi hőmérséklet 1093°C. Nem fémből tekercselt szalagok készítésére használható spirálisan tekercselt tömítésekben.

10. Politetrafluor-etilén

A PTFE a legtöbb műanyag tömítőanyag előnyeit koncentrálja, beleértve a -95 ℃ és 232 ℃ közötti hőállóságot. A szabad fluor és alkálifémek mellett kiváló korrózióállósággal rendelkezik vegyszerek, oldószerek, hidroxidok és savak ellen. A PTFE anyag üveggel tölthető, célja a PTFE hidegfolyásának és kúszásának csökkentése.

További kapcsolódó fémbélyegző alkatrészek iparági hírek:

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect