A fémbélyegző alkatrészek feldolgozásának gyakori problémái és okai

1. Sorja: Az élek és sarkok lyukasztása vagy levágása során nem marad teljesen anyagmaradvány. Sorja keletkezik az acéllemez szakasza alatt. Ha a sorja magassága 0,2 mm vagy több az acéllemez keresztmetszete alapján, a keletkező vaspor károsítja a formát és egyenetlenségeket okoz. . 2. Konkáv és domború: Az anyag felülete abnormálisan domború vagy homorú, amit a feltekercselő vonalban kevert idegen anyag (vasreszelék, por) okoz. 3. Görgős nyomtatás: A tisztítóhengert vagy az adagolóhengert a hozzátapadt idegen anyag okozza (rögzített állásban). A lapra nyomtatott görgőn lévő idegen anyagok általában eltávolíthatók. 4. Csúszásnyom: A görgő csúszása okozza, amely akkor következik be, amikor az hirtelen megáll vagy felgyorsul. 5. A tekercs anyaga összenyomódhat, vagy a szélei gyűrődhetnek: a tekercselési sor vezetőgörgője gyűrődhet, ha kicsi a vezetőgörgő hézaga a formán, amit a tekercs kiegyensúlyozatlan adagolása okoz. 6. Karcolások: Az alkatrészeken található karcok fő oka az, hogy éles hegek vannak a formán, vagy fémpor hullik a formába. A megelőző intézkedések a formán lévő hegek csiszolása és a fémpor eltávolítása. 7. Alsó repedés: Az alkatrész alsó repedésének fő oka az anyag rossz plaszticitása vagy a szerszámtartó gyűrű túlzott nyomása. A megelőző intézkedések közé tartozik az anyag jobb plaszticitású cseréje vagy a tartógyűrű meglazítása. 8. Ráncok az oldalfalon: az alkatrész oldalfalán kialakuló ráncok fő oka, hogy az anyag vastagsága nem elegendő (vékonyabb, mint az ultrakis megengedett vastagság), vagy a felső és alsó formák excentrikusan vannak beépítve, ami az egyik oldalon nagy résben és a másik oldalon egy kis résben , A megelőző intézkedések az anyagok azonnali cseréje és a formák utánállítása. Kapcsolódó hírek: A sajtoló alkatrészek főbb anyagainak jellemzői, a bélyegző alkatrészek gyakori problémáinak kezelése, az állvány sajtolóelemek jellemzői és az ellenőrzések fontossága