Gyakori problémák és feldolgozási intézkedések a bélyegző alkatrészek feldolgozásában

Bélyegzési alkatrészek feldolgozása és gyakori problémák a megoldásban: a, fém sajtolási alkatrészek a napi feldolgozás során, találkoznak kicsi vagy nagy lyukasztási méretekkel, és különböznek a lyukasztási mérettől, nagyobb problémákkal. Másodszor, a vágópenge kopása, az anyag húzófeszültsége növekszik, a bélyegző részek anyagot termelnek, a torzulás általában nő. Kétirányú gyártás, a lyukasztás kicsi lesz. Három, az anyag nyomása, sajtolásalkatrészek feldolgozása, hogy az anyag képlékeny deformációt okoz, nagy lyukasztáshoz vezethet. És csökkentse a nyomást, a lyukasztás mérete kicsi lesz. Négy, lyukasztó él vége forma. Mint például a végén lejtős vagy íves, mivel lassítja a kioltó erőt, a sódarabokat nem könnyű elforgatni alkotások, torzulások. A bélyegzés megnehezítheti a bordamerevítéssel, peremekkel, emelkedésekkel és lejtéssel vagy műtermékekkel más módszerek gyártását a merevség javítása érdekében. A precíziós öntőforma használata miatt a munkadarab pontossága elérheti a mikron fokozatot, és az ismétlési pontosság magas, a specifikáció következetes, lyukfészket, domború halmazokat stb. Az alkatrészek bélyegzése a napi gyártás során, kicsi vagy nagy lyukasztással találkozik, Előíráson túl is lehetséges) És a lyukasztó mérete nagy, amellett, hogy figyelembe kell venni a domború és homorú szerszám méretének kialakítását, a megmunkálási pontosságot és az üresedési távolságot és egyéb tényezőket, a fenti négy szempontot is figyelembe kell venni annak megoldására. Egy esszéről: bevezetés a hardveres bélyegzés észlelésébe