Gyakori problémák és megoldások a fröccsöntési folyamatban (1)

A fémbetétes fröccsöntés alkalmazása igen széles körű, egyre nagyobb szerepe és befolyása van a modern társadalomban. A precíziós törzscsapat több mint 30 éve a precíziós fémbélyegzésre és fémbetétes fröccsöntésre összpontosít, és gazdag tapasztalattal rendelkezik az egyedi gyártásban. A fröccsöntés szempontjából alapvetően két részből áll: precíziós fémbetétes fröccsöntés és precíziós fröccsöntés. Ezután a fröccsöntési folyamat 10 gyakori problémáját és megoldását elemezzük az Ön számára. 1. A termék éppen bekapcsolásakor a termék kifut az előlapból (flash), illetve a ragasztóhiány oka és megoldása egy gyártási időszak után. Amikor a fröccsöntő gépet éppen elindítják, a fröccsöntő gép hengerében lévő olvadék hosszú hevítési idővel, alacsony olvadékviszkozitással, jó folyékonysággal rendelkezik, és a termék könnyen lefolyik. Egy gyártási időszak után az olvadék továbbra is elvonja a hőt, ami elégtelen olvadékot és viszkozitást eredményez. Nagy, gyenge folyékonyság, így a termékből hiányzik a ragasztó. A gyártási időszak után fokozatosan növelje az anyagcső hőmérsékletét a probléma megoldásához. 2. A gyártási folyamat során a termékből hiányzik a ragasztó, néha a befecskendezési nyomás és sebesség növelése érvénytelen, miért? Egy bizonyos gyártási időszak után az olvadék továbbra is elvonja a hőt, ami elégtelen olvadékot, magas viszkozitást és rossz folyékonyságot eredményez, aminek következtében a termék nem kap ragasztót. A megoldáshoz növelje az anyagcső hőmérsékletét. 3. A termék savállósági vizsgálatának célja. A termék savállósági vizsgálata a termék belső feszültségének és a belső feszültség feszültségpontjának helyzetének kimutatására szolgál a termék belső feszültségének megszüntetése érdekében. 4. A termékben lévő fémbetétek könnyű repedésének okai és megoldásai. Amikor betéteket helyeznek a termékbe, belső feszültség keletkezik, amikor az olvadt ragasztó a fröccsöntés során találkozik a hideg betétekkel, ami csökkenti a termék szilárdságát és megkönnyíti a repedést. A gyártás során a betéteket előmelegítik. 5. A termék törékenységének okai és megoldásai. A termék könnyen törékennyé válik, mert a termék túl sok fúvókaanyagot és másodlagos anyagot használ fel ahhoz, hogy a termék törékennyé váljon, vagy az anyag túl sokáig marad az anyagcsőben, ami a gumi öregedését okozza, és a terméket törékennyé teszi. . Növelje az új anyagok arányát, és csökkentse a fúvóka anyagának újrahasznosításának számát. Általában nem haladhatja meg a háromszorosát, hogy a gumianyag ne maradjon hosszú ideig az anyagcsőben. 6. Okok és megoldások az üvegszálas termékekben a pan-rostra hajlamra. Ennek oka az alacsony olvadási hőmérséklet vagy az alacsony formázási hőmérséklet, valamint az elégtelen befecskendezési nyomás, ami miatt az üvegszál nem illeszkedik jól a ragasztóban lévő műanyaghoz, ami serpenyős szálak megjelenését okozza. Növelje az olvadék hőmérsékletét és a forma hőmérsékletét, és növelje a befecskendezési nyomást. 7. A betáplálás hőmérsékletének hatása a termékre. Az adagolónyílás túl magas vagy túl alacsony hőmérséklete miatt a gép instabil anyagokat bocsát vissza, instabillá teszi a betáplálás mennyiségét, és befolyásolja a termék méretét és megjelenését. 8. Az átlátszó termékek fehér foltjainak okai és megoldásai. Az átlátszó termékeken fehér foltok találhatók, amelyeket a termékben lévő hideg ragasztó vagy az anyagban lévő por okoz. Növelje a fúvóka hőmérsékletét, adjon hozzá hűtőnyílásokat, és őrizze meg a nyersanyagokat, hogy megakadályozza a por bejutását. 9. Termék deformációs probléma A termék deformációját főként a kiegyensúlyozatlan hőzsugorodás, vagy magának a terméknek a belső feszültsége miatti deformáció okozza. 10. A lazítási és visszahúzási pozíció beállításának fontossága Ha a lazítási és visszahúzási pozíció túl nagyra van állítva, akkor a visszatérő anyag oxigént szív fel, oxidálja a gumikeveréket és buborékokat hoz létre. Ha a pozíció túl kicsi, a nyomás a hordóban nagy lesz, és a nyíróerő túl nagy lesz a gumi lebontásához, és a fúvóka nyáladzik. A pozícióhiba nem haladhatja meg a 0,4 mm-t. [Kapcsolódó ajánlás] Tudjon meg többet: 精の vállalati kultúra Tudjon meg többet: A folyamatos fejlesztés és az innováció a kulcstényezők a bélyegzőcégek túléléséhez. További információ: Miért nem hajlandó a legtöbb bélyegzőgyár külkereskedelmi cégeket árazni