loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Gyakori problémák és megoldások a fémbélyegző rajzelemek gyártásában

Fém bélyegző és húzó alkatrészek mindennapi életünkben mindenhol megtalálhatók. Ha nagy mennyiségben gyártanak fémbélyegző és -húzó alkatrészeket, különféle okok miatt különféle problémák léphetnek fel. Ez a cikk a fémbélyegzőgyártók tapasztalatait foglalja össze, hogy megosszák Önnel a fémbélyegzési rajzot. Gyakori problémák és megoldások a feszített alkatrészek gyártásával kapcsolatban: 1. A fémbélyeggel ellátott feszített részek alakja és mérete nem egyezik a fémbélyegzett feszített részek alakjával és méretével, elsősorban a rugózás és a pontatlan pozicionálás okozza, a visszarugózást csökkentő intézkedéseken túlmenően a nyersdarab pozicionálásának megbízhatóságát is figyelembe kell venni. javítani kell. 2. A fém sajtoló- és húzóalkatrészek felületi feszültségét a nem megfelelő anyagválasztás, az alacsony hőkezelési keménység, a rossz kidolgozás, a szerszámfilé kopása, az ívelt nyersdarab rossz felületi minősége, a túlzott anyagvastagság és a kivitelezés okozza. Az ésszerűtlen tervválasztás, a kenés hiánya és egyéb okok okozzák. 3. Hajlítási repedések a fémbélyegző húzó részeken (1) Ha a hajlítási vonal és a lemezanyag domborítási iránya közötti szög nem felel meg a megadott elrendezésnek, a hajlítási vonalnak merőlegesnek kell lennie a domborítási irányra, amikor az egyirányú V- alakos hajlítást alkalmaznak; amikor a kétirányú hajlítás, a hajlítás A vonal és a domborítás iránya lehetőleg 45 fokos. (2) A húzó részek plaszticitása gyenge. (3) A hajlítási sugár túl kicsi, és a pácolás minősége rossz. (4) Elégtelen kenés – nagy súrlódás. (5) A domború és homorú forma filézési sugara elhasználódott, vagy a rés túl kicsi - az előtolási ellenállás megnő. (6) A feszített részek nyíró- és zárószakaszainak minősége rossz sorjás és repedéses. (7) Az anyag vastagsága súlyosan túllépi a tűréshatárt – nehezen betáplálható oldatok: 1. A fémbélyegzési és -húzási formázási folyamat alakja a lehető legegyszerűbb és szimmetrikusabb legyen, és lehetőleg egyszerre legyen megrajzolva; 2. Többszörös nyújtásra szoruló részek A megfelelő megjelenési minőség biztosítása érdekében a válasznak a nyújtási folyamat során fellépő nyomoknak kell lennie a válaszon belül és kívül; 3. A beépítési követelmények biztosítása érdekében a válasznak bizonyos lejtéssel kell rendelkeznie a feszített rész oldalfalán; 4. A feszített rész alja vagy a karimán lévő lyuk széle és az oldalfal közötti távolság megfelelő legyen; 5. A fenék és a feszített rész falának, a peremnek és a falnak, valamint a négyszögletes rész négy sarkának sugara megfelelő legyen; 6. A fémbélyegző húzó A hosszabbító részek méretei nem jelölhetők együtt a belső és külső méretekkel. A fémbélyegző rajzalkatrészek gyártása során gyakori problémák és megoldások a fenti tartalommal rendelkeznek, fémbélyegző gyártó professzionális fémbélyegző gyár, precíziós fémbélyegző alkatrészeket biztosít: fém sajtoló repesz, fém sajtoló rajzalkatrészek, fém sajtoló hűtőborda, fém sajtoló szerszám feldolgozás

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel

Az ólomkeretek az elektronikai eszközök és félvezetők gyártásában nélkülözhetetlenek
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
whatsapp
contact customer service
Contact us
email
whatsapp
megszünteti
Customer service
detect