Gyakori problémák és megoldások a rajzelemek bélyegzésének gyártási folyamatában

A bélyegző- és húzóalkatrészek vékonyfalú, dobozos, kúpos, hengeres vagy más összetett formájú húzóelemek egy bizonyos alakú lapos anyagból bélyegzési és húzási eljárással. Széles körben használják elektromos készülékekben, műszerekben, autókban, repülőgépiparban és így tovább különböző iparágakban. Amikor a bélyegző cégek nagy mennyiségben gyártanak bélyegző- és húzóalkatrészeket, különféle problémák lépnek fel, amelyek befolyásolják a termékek minőségét. Vessünk egy pillantást a gyakori problémákra és a hozzájuk tartozó megoldásokra. 1. A feszített rész karima instabilitásának, gyűrődésének oka: túl kicsi a nyersdarab tartóereje, vagy kicsi a nyersdarab relatív vastagsága, vagy túl kicsi a nyújtási együttható. Megoldás: Növelje a nyersdarab tartó erejét vagy növelje a nyújtások számát. 2. A sajtoló- és húzóalkatrészek felületi igénybevételének okai: alacsony hőkezelési keménység, rossz kidolgozás, nem megfelelő anyagválasztás, túlzott anyagvastagság, szerszámfilé kopás, hajlító nyersdarabok rossz felületi minősége, ésszerűtlen eljárásterv kiválasztása, kenés hiánya stb. Megoldás: A többszöri nyújtásra szoruló alkatrészek bélyegzésénél, a szükséges megjelenési minőség biztosítása mellett, a nyújtás során előfordulhatnak nyomok. Válassza ki a megfelelő anyagokat és folyamatterveket a kenéshez és a súrlódás csökkentéséhez. 3. A nyomó- és rajzelemek alakjának és méretének inkonzisztenciájának oka: A pontatlan pozicionálásból adódó visszaugrás csökkentésére irányuló intézkedések megtétele mellett a nyersdarab elhelyezésének megbízhatóságát is javítani kell. Megoldás: A bélyegzés és nyújtás feldolgozási formája legyen a lehető legegyszerűbb és szimmetrikusabb, a formát pedig lehetőleg egyszerre nyújtsuk és alakítsuk ki. 4. A lyukakkal ellátott húzótag furata megfeszül és megreped. Az ok: a furat átmérője túl nagy, így a furat körüli anyag nagy húzófeszültségnek van kitéve, ami repedést eredményez. Megoldás: Változtassa meg az alakítási folyamat sorrendjét, először nyújtsa a formázást, majd lyukassza ki az alján. 5. A hengeres feszített rész felső élének gyűrődésének és instabilitásának oka: a szerszám kerek sarkának sugara túl nagy, ami miatt túl nagy a rés a szerszám és a lyukasztó között, vagy a nyersdarab tartóereje túl kicsi. Megoldás: Növelje a nyersdarab tartó erejét, és csökkentse a szerszám kivágási sugarát. [Ajánlás] Tudjon meg többet: Hogyan biztosítható a sajtolóalkatrész-gyártás stabilitása Tudjon meg többet: Ismeri a motorház rendeltetését? További információ: A bélyegzési feldolgozás műszaki szabványai