loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

A precíziós fémbélyegzés feldolgozása

A precíziós fémbélyegzési feldolgozásban sok a józan ész. Vannak fő intézkedések a gyártási költségek csökkentésére. Az anyag általános deformációs tulajdonságai szerint a bélyegzési folyamat két kategóriába sorolható, és a bélyegzési folyamat öt deformációja három szempont.:

1. A fő módszer a gyártási költségek csökkentésére:

1. A folyamat racionalizálási szintjének javítása.

2. Javítsa a forma tervezési szintjét, csökkentse a folyamatot és javítsa a penész élettartamát.

3. A költségek csökkentése érdekében javítsa a bélyegzési folyamat automatizálását és nagy sebességét.

4. Tervezzen egy formát az egyes munkadarabok együttes feldolgozásához.

5. A költségek csökkentése érdekében alkalmazza a haladó anyagok felhasználási módját.

2. Az adatok általános deformációs tulajdonságai szerint a precíziós fémbélyegzési eljárás két kategóriába sorolható:

1. Szétválasztási folyamat: külső erő hatására a deformált rész feszültsége meghaladja az adat szilárdsági határát és a lapanyag eltörik, szétvál.

2. Képlékeny alakváltozási folyamat: külső erő hatására a fémlemez deformált részének feszültsége meghaladja az anyag folyáshatárát, de nem éri el a szilárdsági határt, csak egy plasztikus deformációs felület keletkezik egy bizonyos forma eléréséhez, ill. méret.

A precíziós fémbélyegzési folyamat három, ötféle deformációja

1. Háromdimenziós préselés: a térfogat újraelosztása és az adatok hordozása a nyersdarab alakjának vagy magasságának megváltoztatásához.

2. Cikcakk: A lapos lapanyagot cikk-cakk darabká alakítják, és tovább változtatják a cikk-cakk alakját. Vannak hajlítások, krimpelések és torzítások.

3. Kalanderezés: lapos nyersdarab kívánt alakú üreges részbe bélyegzése, vagy az üreges rész méreteinek további változtatása.

4. Formázás: Alkalmazzon különböző részleges alakváltozásokat az alkatrészek vagy nyersdarabok alakjának simításához. Az alakváltozásnak tulajdonítható hullámos formálás, peremezés, nyakkivágás, kidudorodás, lekerekítés és alakítás.

5. Kijelölés és kiürítés: nem zárja be, vagy nem zárja be, hogy az adat egy részét elválassza a másik résztől. Ilyen módszerek közé tartozik a kivágás, lyukasztás, vágás, blokkolás, metszés, bemetszés stb

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect