loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

A precíziós fémbélyegzés feldolgozása

A precíziós fémbélyegzési feldolgozásban sok a józan ész. Vannak fő intézkedések a gyártási költségek csökkentésére. Az anyag általános deformációs tulajdonságai szerint a bélyegzési folyamat két kategóriába sorolható, és a bélyegzési folyamat öt deformációja három szempont.:

1. A fő módszer a gyártási költségek csökkentésére:

1. A folyamat racionalizálási szintjének javítása.

2. Javítsa a forma tervezési szintjét, csökkentse a folyamatot és javítsa a penész élettartamát.

3. A költségek csökkentése érdekében javítsa a bélyegzési folyamat automatizálását és nagy sebességét.

4. Tervezzen egy formát az egyes munkadarabok együttes feldolgozásához.

5. A költségek csökkentése érdekében alkalmazza a haladó anyagok felhasználási módját.

2. Az adatok általános deformációs tulajdonságai szerint a precíziós fémbélyegzési eljárás két kategóriába sorolható:

1. Szétválasztási folyamat: külső erő hatására a deformált rész feszültsége meghaladja az adat szilárdsági határát és a lapanyag eltörik, szétvál.

2. Képlékeny alakváltozási folyamat: külső erő hatására a fémlemez deformált részének feszültsége meghaladja az anyag folyáshatárát, de nem éri el a szilárdsági határt, csak egy plasztikus deformációs felület keletkezik egy bizonyos forma eléréséhez, ill. méret.

A precíziós fémbélyegzési folyamat három, ötféle deformációja

1. Háromdimenziós préselés: a térfogat újraelosztása és az adatok hordozása a nyersdarab alakjának vagy magasságának megváltoztatásához.

2. Cikcakk: A lapos lapanyagot cikk-cakk darabká alakítják, és tovább változtatják a cikk-cakk alakját. Vannak hajlítások, krimpelések és torzítások.

3. Kalanderezés: lapos nyersdarab kívánt alakú üreges részbe bélyegzése, vagy az üreges rész méreteinek további változtatása.

4. Formázás: Alkalmazzon különböző részleges alakváltozásokat az alkatrészek vagy nyersdarabok alakjának simításához. Az alakváltozásnak tulajdonítható hullámos formálás, peremezés, nyakkivágás, kidudorodás, lekerekítés és alakítás.

5. Kijelölés és kiürítés: nem zárja be, vagy nem zárja be, hogy az adat egy részét elválassza a másik résztől. Ilyen módszerek közé tartozik a kivágás, lyukasztás, vágás, blokkolás, metszés, bemetszés stb

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog

Wussten Sie, dass die Qualität von Leadframes einen erheblichen Einfluss auf die Präzision und Leistung Ihrer elektronischen Geräte hat? Bei der Auswahl zuverlässiger Leadframe-Hersteller müssen mehrere Faktoren berücksichtigt werden

Einführung:



Leadframes sind ein wesentlicher Bestandteil bei der Herstellung von Hochleistungsteilen für verschiedene Branchen

Die Wahl des richtigen Leadframe-Herstellers ist entscheidend für den Erfolg und die Qualität Ihrer elektronischen Geräte

Das Stanzen von Leadframes ist ein entscheidender Prozess bei der Herstellung elektronischer Komponenten, insbesondere da die Technologie weiterhin rasant voranschreitet

Beim Präzisionsstanzen sind Leadframes ein wesentlicher Bestandteil vieler elektronischer und mechanischer Geräte

Gute Qualität
Lead-Frame
Stanzen für die Elektronik



Die Nachfrage nach hochwertigen Leadframe-Stanzungen in der Elektronikindustrie wächst weiter, da Unternehmen danach streben, kleinere, leichtere und effizientere elektronische Geräte herzustellen

Experte
Lead-Frame
Lieferanten für kundenspezifische Stempelprojekte



Benötigen Sie hochwertige Leadframes für Ihre individuellen Stanzprojekte? Dann sind Sie bei unseren erfahrenen Leadframe-Lieferanten genau richtig

Ab 2024 spielen Leadframe-Stanzdienstleistungen weiterhin eine entscheidende Rolle bei der Herstellung und Montage elektronischer Komponenten

Zukünftige Trends in
Lead-Frame
Stanztechnik



Da die Technologie weiterhin rasant voranschreitet, bildet die Welt des Leadframe-Stanzens keine Ausnahme

Leadframes sind ein wesentlicher Bestandteil bei der Herstellung elektronischer Geräte und Halbleiter
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
whatsapp
contact customer service
Contact us
email
whatsapp
megszünteti
Customer service
detect