A precíziós progresszív matricák hazai és külföldi fejlődésének összehasonlítása

A precíziós progresszív szerszámtechnológia szintje fontos mutató az adott ország termékgyártási szintjének mérésére. A precíziós progresszív szerszámok piaca hatalmas. Ezért az iparilag fejlett országok továbbra is fejlesztik és korszerűsítik a formatechnológiát és a funkciókat.　　(1) A motormag progresszív szerszáma. Vegye figyelembe a reprezentatív, egysítményű, háromsoros vasmag automatikus laminálási progresszív progressziós szerszámát, amelyet a reprezentatív amerikai vállalatok, például Aoberg, Japán Kuroda és Mitsui gyártanak. A gyártási pontosság és a lépéspontosság egyaránt legfeljebb 2 μm, a forma élettartama pedig akár 200 millió. Több mint ütés esetén az élezés élettartama elérheti a 3 millió ütést, a löket sebessége pedig a 300 ütés/perc feletti értéket. A formagyártás ugyanebben az időszakban 3-4 hónap. Igény szerint a forma felszerelhető „elektronikus felügyeleti technológiai eszközzel”.　　(2) Progresszív matrica a légkondicionáló bordáihoz. Vegyük például a japán Hidaka, az amerikai OAK és az olasz GBS által gyártott reprezentatív, nagyméretű egyformás, 36 soros bordás progresszív szerszámot. A gyártási pontosság 2 μm, a felületi érdesség pedig Ra.

0,10 μm, az öntőforma élettartama több mint 500 millió ütés, az egyszeri élezési élettartam több mint 10 milliószor, a lyukasztási sebesség több mint 280-szor / perc, és a formagyártási ciklus 3-4 hónap. Formatechnológiai funkció, egy öntőforma 72 terméksort képes kilyukálni.　　 (3) Vezető keret progresszív matrica. Vegyünk például egy tipikus progresszív matricát vázzal, 3 sorral és 48 lábbal, amelyet a Yamada Corporation of Japan gyártott. A gyártási pontosság 2 μm, a felületi érdesség Ra0,10 μm, a szerszám élettartama több mint 100 millió ütés, az élezési élettartam pedig 300. Több mint 10 000 ütés, a lyukasztási sebesség több mint 450-szer / perc, és a formagyártási ciklus 2 hónap. Az igényeknek megfelelően több progresszív szerszámot és több nagy sebességű lyukasztógépet használnak egy automatikus gyártósor kialakítására, amely 208 lábos termék lyukasztását végzi.　　(4) A csatlakozó eszköz progresszív matricája. Vegyük például a németországi Klansky által gyártott, tipikus, 60 állomásos progresszív szerszámot az alkatrészek csatlakoztatására, 2 μm-es gyártási pontossággal, több mint 200 millió ütési élettartammal, több mint 4 millió ütéssel és lyukasztással. sebesség. Akár 450 alkalom/perc, a formagyártási ciklus 2 hónap. Formatechnológiai funkció, két különböző anyagú alkatrészt lyukaszthat egy formába, és egy integrált szerelvénybe kapszulázhatja őket.　　(5) Progresszív matrica elektronágyú alkatrészekhez. Vegyük például a japán cégek, például a Toshiba és a Hitachi által gyártott, színes csöves elektronfegyver-alkatrészekhez készült, 2 μm-es gyártási pontosságú, több mint 100 millió ütéses szerszámélettartamú és 2-3 hónapos gyártási ciklusú progresszív matricát. . A formatechnológia funkcióval azonos anyagból és különböző modellekből származó termékeket lehet megvalósítani egy szerszámban.　　(6) Progresszív matrica héjrészekhez. Az amerikai Oberg cég képviselője által gyártott progresszív burkolatrészek gyártási pontossága 2 μm, a szerszám élettartama több mint 100 millió löket, a gyártási ciklus pedig 3 hónap. A forma műszaki funkciója, a termék mindkét irányban húzódik és egy formába 5 darabot lyukasztanak ki, ami tükrözi a forma magas színvonalát és a termék nagy hatékonyságát.　　A fő különbség a hazai progresszív forma és a nemzetközi haladó szint között　　A szakadék elsősorban a következő szempontokban nyilvánul meg: 　　(1) A nemzetközi haladó szinthez képest a formagyártás pontossága egy szinttel alacsonyabb a finomított formagyártás fokán.　　(2) A nemzetközi haladó szinthez képest a forma élettartama több mint 30% -kal alacsonyabb. Különösen az egyszeri élezés alacsony élettartama növeli a penészkarbantartások számát, és csökkenti a bélyegzésgyártás hatékonyságát. Ezenkívül a nagy sebességű lyukasztógépen a szerszám által használt lyukasztási sebesség körülbelül 150-szer / perc alacsonyabb.　　(3) Az öntőforma megbízhatósága és stabilitása tekintetében a nemzetközi haladó szinthez képest a beállítási és karbantartási idő a penészpróba és a szerszámhasználat során több mint 30%-kal nőtt. A hazai formák megbízhatóságában és stabilitásában mutatkozó különbség alacsonyabb a nemzetközi emelt szintnél, ami a hazai formák piaci versenyképességét közvetlenül befolyásoló tényező.　　(4) Az öntőformagyártási ciklus nemzetközi haladó szintjéhez képest a szakadék csökkent, és egyes formakategóriák gyártási ciklusát szinkronizálták a nemzetközi haladó szinttel. Nagy számú megrendelés és koncentrált gyártási ciklus esetén azonban a forma nem szállítható ütemezetten. Összességében a nagyméretű formagyártási kapacitás és a szállítási idő realizálási aránya több mint 10%-kal alacsonyabb, mint a nemzetközi haladó szint