loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Lemezbélyegző alkatrészek csatlakoztatási módja

A bélyegző alkatrészekben fémlemez sajtoló részek találhatók, és a bélyegzőalkatrészek feldolgozása és gyártása során különböző gyártási folyamatokkal rendelkezik. Mi a közös fémlemez sajtoló alkatrészek hideg munkafolyamatának csatlakozási módja? A bélyegző alkatrészeket feldolgozó gyártók rövid magyarázatot adnak Önnek; a fémlemez sajtolt részek csatlakozási módjai közé tartozik: varratkötés, szegecselés, hegesztés, csavarkötés, előbeágyazás (tágítás) stb.; varratcsatlakozás a bélyegző részek éleinek egymásba hajtása A csat és az összenyomás csatlakozási módja, a varratkötés nem igényel speciális felszerelést, jó a tömörsége, a csatlakozás nagyon megbízható. Gyakran használják 1 mm-nél kisebb vastagságú fémlemez-intézményekhez. Például közös vas és réz kapcsolatunk ez a csatlakozási mód ; A szegecselés szegecsekkel kialakított, nem szétválasztható kapcsolat. A szegecselt szerkezet egységes és megbízható átvitel, szívósság, jó plaszticitás és könnyű karbantarthatóság jellemzőivel rendelkezik, így különböző fémek és hegeszthető fémek (például alumíniumötvözetek) összekapcsolására használják. ), stb.; hegesztés; amikor a fémlemez bélyegző részek nem tudnak megfelelni az elvárt követelményeknek. Két rész általában egy részbe kapcsolódik. Ezt nevezzük gyakran hegesztésnek. A leggyakrabban használt hegesztés az argon ívhegesztés, elektromos hegesztés, gázhegesztés stb.; a csavarkötéseket általában levehető szerkezetekhez használják, amelyekre jellemző az egyszerű felépítés, össze- és szétszerelés Kényelmes, alacsony költségű, széles körben használt stb.; beágyazott kapcsolat; csavarok, csapok vagy anyák benyomása a fémlemez sajtolóalkatrészeibe. A beágyazott csapok általában nem okoznak problémát, mivel a csapok speciálisan készültek. A csap hatszögletű feje fölött egy horony található. A hatszögletű fej megnyomásakor a deszkán lévő anyag benyomódik a horonyba, és magától rögzíthető. A csavarok különbözőek. Az általunk kiválasztott csavarok általában nem speciálisan készültek, és nincsenek extrudáló hornyok. Ezért a csavarok benyomásakor nincs helye az extrudált anyagnak. Az anyag extrudálása miatt a csavar és a lemezsík szabályozása nehézkes. Függőlegesség. Ezért más alkatrészek beszerelésekor gyakran nehéz összeszerelni. Minél hosszabb a csavar, annál nehezebb irányítani. Ebben az időben jobb, ha nem használja az előre beágyazott formát, és jobb, ha közvetlenül csavarokkal csatlakoztatja. Cikk ajánlása: Bélyegző alkatrészek mélyhúzási bélyegzési folyamata Előző: Gépjármű sajtolási alkatrészeinek bélyegzési folyamata

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect