Építési hardver bélyegző alkatrészek, mi a három fő szempont a bélyegzésnél + több száz bélyegző feldolgozó berendezés

Az építőipari vasalatok bélyegzőalkatrészeinek gyártásáért felelős műszaki munkatársak elmondták, hogy a bélyegzőalkatrészek olyan termékek, amelyekkel a mindennapi életben többet érintkezünk. Olyan nagyok, mint az autók és gépek tartozékai, olyan kicsik, mint az órák és játékok hardvertartozékai, gyakran használják őket. És milyen feldolgozási technológia a bélyegzés, és milyen részletekre kell odafigyelni? A Xiaoshuo meg fogja érteni Önnel: Tudjuk, hogy a bélyegzés a fém nyersanyagok vágásának, hajlításának, lyukasztásának, nyújtásának és egyéb folyamatainak egy lyukasztógép feszültsége alatt, egy sajtolószerszámon keresztül. A bélyegzési alkatrész minőségi eredményének biztosításához három fő szempont van: 1. Fém sajtoló alkatrészek tervezése. Például egy épület különböző együtthatóit, mint az emeletmagasság, a szerkezet, a teherbírás stb., először a tervezők készítik el a tervrajz megtervezésekor. A bélyegző alkatrészek kialakítása megegyezik. Amikor a sajtolószerszám tervezője megkapja a megrendelő rajzát, meg kell terveznie a termék méretét, szerkezetét, pontosságát és különféle folyamatait. Annak biztosítása, hogy a bélyegzőalkatrészek tényleges gyártása megvalósítható és összhangban legyen a rajzi folyamattal. 2. Fémbélyegző szerszámok feldolgozása, összeszerelése. Miután a tervező befejezte a formatervezési rajzot, ez a forma feldolgozási láncszeme. Marás, fúrás, gong, huzalvágás és egyéb feldolgozás szükséges, és a megfelelő eljárást a forma minden helyzetére a rajz szerint hajtják végre. A feldolgozás befejezése után a szerelők összeszerelik, kivágják és kipróbálják a formát a sajtolószerszám tervrajza szerint. Ezután adja át a minősített sorozatgyártást. 3. Tömeggyártás, csomagolás és szállítás. Ha a fémbélyegző alkatrészeket nagy mennyiségben gyártják, a QC először megerősíti az első darabot, elemzi, hogy a méretek, szerkezet, megjelenés stb. összhangban vannak az ügyfél termékrajzaival, majd rendszeres időközönként ellenőrzéseket és szúrópróbaszerű vizsgálatokat végez a gyártási folyamat minősítésének biztosítása érdekében. A különböző fémbélyegző alkatrészeknek eltérő követelményei és felhasználási területei vannak, és a csomagolási módszernek a tényleges gyártási folyamattól függően eltérőnek kell lennie az összeszerelés hatékonyságának javítása érdekében. Figyelmet kell fordítani az olyan problémákra is, mint az extrudálás és a külső tényezők által okozott deformáció a logisztikában és a szállításban. Hardver, 15 éves összpontosítás az építőipari hardver sajtolóalkatrészeire, 5000 négyzetméteres gyártóműhely, több száz precíziós feldolgozó gyártóberendezés, több mint 20 000 hardverbélyegző szerszám testreszabási és gyártási tapasztalat, napi 3 millió lyukasztási kapacitás és a bélyegzési pontosság növelése 0,01 mm-ig, 16 minőségellenőrző réteg szigorúan minőség-ellenőrzésre szolgál. Gyorsan megoldja az időkritikus problémákat az Ön számára, megoldja a bélyegzési pontossággal kapcsolatos problémákat, és megoldja a gyártási minőséggel kapcsolatos problémákat, lehetővé téve, hogy válasszon, és megnyugodjon!