loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

A csatlakozó bélyegző részek folyamatos aranyozási folyamatának osztályozása

A csatlakozó bélyegzése szerszámmal történő bélyegzéssel történik. A bélyegzett kapocs csak az anyag, és a csatlakozón való használat előtt galvanizálni kell. Az alábbiakban bemutatjuk az aranyozási folyamat lebontását. Az aranyozási folyamat besorolása: mártással / mikrobemerítéssel, ecsettel, pontozott bevonattal, kerékborítással, pálcás bevonattal. Közönséges mártogatós bevonat, általában Gold Flash termékek galvanizálására használják. A lemeztartó tartályban lévő pozicionáló konzol magasságának beállításával szabályozható, hogy a bevonat részek belemerüljenek a lemezbe. A folyadék mélysége egy előre meghatározott aranyozott terület eléréséhez. Használható más folyamatokkal kombinálva, hogy megfeleljen a bonyolultabb aranyozási specifikációk követelményeinek. Mini merítős bevonat, az aranyozási tartomány célzottabb, különösen alkalmas a bonyolultabb szerkezetű terminál SMT részének aranyozási követelményeire. A szokásos merítési eljárással összehasonlítva csökkentheti a felesleges aranyozási terület költségeit és pazarlását; megfelelhet az aranyozás hatásának is, amit ecsettel nem lehet elérni. A csatlakozóbélyegzésre alkalmas galvanizált kapcsok csoportjai a következők: Ecsetbevonat, ez az aranyozási eljárás alkalmas dudorok vagy lapos kivezetések helyi szelektív aranyozására. A bevonatos rész részleges felülete felfelé és lefelé érintkezik a kefés bevonófelülettel. Az egyenáramú tápegység hatására a bevonóoldatban lévő fémionokat redukálják és lerakják a katóddal bevont rész előre meghatározott részén. Egyetlen eszközzel megvalósítható az egyoldali részleges aranyozás, vagy több egység is használható kombinálva az összetett aranyozási követelmények teljesítéséhez. Ez az eljárás az aranyozási pozíciót a 'galvanizálási mérnöki rajz szerint állítja be. A csatlakozó bélyegzésére alkalmas galvanizált kapcsok csoportjai a következõk: Spot bevonat, ez az eljárás általában helyi precíziós aranyozott termékekhez alkalmas. A bevont termék megjelenésének és alakjának, valamint a galvanizálási terület követelményeinek megfelelően a speciális formákat előzetesen kinyitják, hogy biztosítsák a termék kijelölt részeinek folytonosságát. Nagy pontosságú galvanizálás; ez a folyamat jó galvanizálási minőségi stabilitással és nagy pontossággal rendelkezik, ami elkerülheti a Tai Fook aranyozási költségének pazarlását. A formák kombinációjával több alkatrészre és felületre különböző specifikációjú kétoldali bevonatok nyerhetők. Az eljárás a galvanizálási mérnöki rajzok alapján határozza meg az aranyozás helyét, és megköveteli, hogy az anyag ne legyen deformálva vagy torzulva, különben könnyen előfordulhat, hogy hiányzik a bevonat és rendellenes galvanizálási területek, amelyek befolyásolják a minőség stabilitását. A csatlakozóbélyegzésre alkalmas galvanizált kapcsok csoportjai a következők: Körbevonat, ez az aranyozási eljárás lapos kapcsok (lapok) részleges szelektív aranyozására vagy teljes aranyozására alkalmas. A nem galvanizáló területet a kombinált szíj árnyékolja, és az egyenáramú tápegység hatására az alsó permetlében lévő fémionok lecsökkennek és lerakódnak a katód bevonat u200bu200b árnyékolatlan területére. Több berendezés kombinált használatával kielégítheti a változatos aranyozási területek és vastagság-specifikációk igényeit. Ez az eljárás beállítja az aranyozás helyzetét vagy területét a „galvanizálási mérnöki rajz szerint”. A csatlakozók bélyegzésére szolgáló alkatrészekhez megfelelő galvanizálási anyagok csoportjai a következők: Paszta bevonat, ez az aranyozási eljárás általában helyi folytonossággal és precíz aranyozással rendelkező termékekhez alkalmas. A bevonóberendezés segítségével ragasszon fel egy réteg speciális speciális anyagból készült filmet a termék felületének u200bu200b felületére, amelyet nem kell galvanizálni, majd kombinálja más aranyozási eljárásokkal (például kerékbevonatozás stb.) a precíz bevonat elérése érdekében. a termék előre meghatározott (exponált) része. Az eljárás jó stabilitással és nagy hibakeresési pontossággal rendelkezik, ami jelentősen csökkentheti az aranyozás költségeit és pazarlását nem előre meghatározott területeken, és tökéletes bevonat megjelenést biztosít. A csatlakozóbélyegző alkatrészekhez alkalmas galvanizálási anyagok csoportjai a következők: A fenti eljárással az anyagtermékek oxidációja csökken, az érintkezési ellenállás csökken, a forrasztási ellenállás nő, a kopásállóság nő, a cső elektromos vezetőképessége az áramkör közvetlenül javul, és a csatlakozó bélyegzése meghosszabbodik. A darab élete. Dongguan Precision Hardware Electronics Co., Ltd. a csatlakozó bélyegző alkatrészek professzionális gyártója. 16 db lyukasztógépe van (35 tonnás vibrációs portállyukasztók 6 db, 30 tonnás vibrációs portállyukasztók 7 db, és vibrációs erő típusú egyenáramú lyukasztógépek 60 tonnával, 2 db. , KYORI nagysebességű lyukasztó 30 tonnás 1 készlet), 2,5-szeres yuanbao és egyéb kapcsolódó vizsgálóberendezések, első szintű együttműködő galvanizáló gyártó, várjuk a konzultációt és a megrendelést. Ez a cikk először az eredetiből jelent meg, ha újranyomják, kérjük, jelölje meg a forrást és a szerzőt

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect