Másolás marás vagy kontúrvágás?

Az üreges marásnál a lefelé maró szerszámpályák sikerének biztosításának legjobb módja a kontúrmarás pályák használata. Marószerszámok (például golyós marók, lásd a C-1102:1 formagyártási katalógust). A külső kör kontúrvonalak mentén történő marása gyakran magas termelékenységet eredményez. Ennek az az oka, hogy a nagyobb szerszámátmérőnél több fog van a vágásban. Ha a géporsó sebessége korlátozott, a kontúrmarás segít fenntartani a vágási sebességet és az előtolási sebességet. Ezzel a szerszámpályával a munkaterhelés és az irányváltások is kicsik. Ez különösen fontos a nagy sebességű marási alkalmazásoknál és az edzett anyagok feldolgozásánál. Ha ugyanis nagy a forgácsolási sebesség és az előtolás, akkor a forgácsolóél és a forgácsolási folyamat érzékenyebb a munkaterhelés és az irány változásának kedvezőtlen hatásaira. A munkaterhelés és az irány változása a forgácsolóerő és a szerszám hajlításának változását okozza. A meredek falak mentén történő másolómarást lehetőleg kerülni kell. Profilmarásnál a forgácsvastagság alacsony forgácsolási sebességnél nagy. A gömbvégű kés közepén fennáll a vágóél letörésének veszélye. Ha a vezérlés gyenge, vagy a szerszámgépnek nincs előolvasási funkciója, akkor nem tud elég gyorsan lassulni, és nagy valószínűséggel a középpontban jelentkezik az élletörés veszélye. A meredek fal menti felső profilmarás jobban megfelel a forgácsolási folyamatnak, mert a forgácsvastagság kedvező forgácssebesség mellett a maximális értéken van.

A leghosszabb szerszámélettartam elérése érdekében a vágóélt a lehető leghosszabb ideig folyamatos vágásban kell tartani a marási folyamat során. Ha a szerszám túl gyakran lép be és lép ki, a szerszám élettartama jelentősen lerövidül. Ez növeli a termikus igénybevételt és a termikus kifáradást a vágóélen. Az egyenletes és magas hőmérséklet a vágási területen előnyösebb a modern keményfém szerszámok számára, mint a nagy ingadozás. A profilmarás gyakran fel- és lemarás (cikkcakk) keveréke, ami azt jelenti, hogy a szerszám gyakran megesik és visszahúzódik vágás közben. Ez a fajta szerszámút rossz hatással van a forma minőségére is. Minden alkalommal, amikor megesz egy kést, az azt jelenti, hogy a kés meg van hajlítva, és a felületén egy emelési nyom van. A szerszám visszahúzásakor a vágóerő és a szerszám hajlítása csökken, és az anyag enyhe túlvágása lesz a kilépő részben