Repedési hibák és okok a bélyegző és húzó alkatrészek feldolgozásánál

A sajtoló- és húzórészek által keltett nyúlási repedések nagy része a munkadarab hengerfalának alsó végén, illetve a külső sarokban található, vagy valamivel alatta, ami az ún. veszélyes szakasz. Ennek fő oka, hogy a veszélyes szakaszon túl nagy nyúlási érték, ami meghaladja az általa elviselhető maximális húzófeszültséget, ami a falvastagság jelentős csökkenését eredményezi. A főbb okok, amelyek befolyásolják a hengeres húzórészek húzórepedéseit, a következők: 1) A fémlemez mechanikai tulajdonságai. Minél kisebb a nyersanyag hozamaránya, annál nagyobb a δ nyúlás, ami előnyösebb a nyújtott rész nyújtása szempontjából. Mivel az s folyáshatár kicsi, a nyersanyag képlékeny alakváltozási képessége jobb, a deformáció során keletkező ellenállás viszonylag kicsi, és a hengerfal húzófeszültsége is csökken; a szakítószilárdság b nagy, és a veszélyes szakasz szilárdsága ennek megfelelő Növekszik, csökken a húzórepedési hibák kialakulásának valószínűsége. A lemezanyag nyúlása δ nagy, sajtolás és nyújtás során nem könnyen jelentkezik az elnyelődés jelensége, ezért a veszélyes szakasz nagymértékben elvékonyodik és a szakítórepedések késnek. 2) Nyújtási együttható m. Minél kisebb az m érték, annál nagyobb a feszített rész deformációja minden alkalommal. Bár a feszített rész nyújtási ideje csökkenthető, ettől a feszített rész falvastagsága elvékonyodik és nagyobb valószínűséggel törik. 3) A matrica kivágási sugara. A szerszám átmeneti csíkjának sugara túl kicsi. A nyújtási folyamat során a filé hajlító és kiegyenesedő deformációja, amikor a lemezt nyújtják, deformációs ellenállást okoz, ami a kettő közötti súrlódási ellenállást meredeken növeli. A teljes húzóerő is ennek megfelelően növekszik, és a húzólemez túl vékony lesz, ami viszont szakítórepedésekhez vezet. 4) A lyukasztó lekerekített sarok sugara. A nyújtási folyamat során, ha a lyukasztó elülső végén a lekerekített sarok sugara túl kicsi, ezen a részen keresztül megnő a lemez hajlítási deformációja, ami a lemez veszélyes szakaszának szilárdságát csökkenti. , így nagyobb valószínűséggel súlyos a veszélyes szakaszon. Vékonyodó és nyúló repedések. 5) Üres tartó erő és kenés. A nyersdarab tartó ereje ne legyen túl nagy, különben nyújtás közben nehezen jut be az anyag a felső és alsó forma közötti résbe, és nagyobb valószínűséggel törnek el az alkatrészek; a nyújtási folyamat során kenési intézkedéseket hajtanak végre a forma átmeneti filéjénél. Csökkentheti a húzó alkatrészek repedésének jelenségét. Előző: A vezetékes szikraforgácsolás előnyei