Távközlési ipar
Távközlési iparági megoldások
Az Fortuna sajtoló és CNC esztergáló alkatrészeket kínál adatbiztonsági és intelligens kommunikációs berendezésekhez. Az 5G széles körű elterjedésével és a mindent átfogó internet megjelenésével a kommunikációs ipar robbanásszerű növekedés előtt áll. A testreszabott precíziós fémalkatrészek a puszta „általános célú alkatrészekből” kulcsfontosságú funkcionális alkatrészekké fejlődnek, amelyek meghatározzák a berendezések teljesítményét, megbízhatóságát és költségét. A testreszabott fémalkatrészeket elsősorban a kommunikációs ipar három kulcsfontosságú ágazatában használják: mobil terminálok, kommunikációs infrastruktúra és fogyasztói kommunikációs termékek. A jövőbeli fejlesztési trendek a pontosságot, az intelligenciát, az integrációt és a környezetbarát jelleget részesítik előnyben.
nincs adat
Bevezetés
Több mint 20 éves szakértelemmel a háta mögött a Fortuna precíziós fém alkatrészek egyedi fejlesztését és gyártását végzi a kommunikációs ipar számára. A vállalat korszerű berendezéseket használ, beleértve a nagy sebességű lyukasztógépeket, CNC esztergákat, többtengelyes megmunkálóközpontokat és lézervágást a magas hatékonyság és pontosság biztosítása érdekében. A Fortuna teljes folyamatminőség-ellenőrzést hajt végre a nyersanyagoktól a késztermékekig, SPC-vezérlést és teljesen automatizált CCD-ellenőrzést végez a nulla hiba elérése érdekében. A progresszív sajtolással 0,01 mm-en belüli pontosságot és ±0,02 mm-es mérettűrést ér el, minimális deformációval a vékony falú alkatrészekben. Az alkalmazások közé tartoznak az okostelefon-alkatrészek, mint például a SIM-kártya tálcák és csatlakozók, az 5G infrastruktúra alkatrészei, mint például a szűrőüregek és a hűtőbordák, valamint az adatközponti elemek, beleértve a hátlapi csatlakozókat és a hűtőmodulokat. A precíziós formatervezés, a korszerű berendezések és a szigorú minőségellenőrzés kombinálásával a Fortuna mikron szintű tűréshatárokat biztosít, amelyek megfelelnek a kommunikációs szektor nagy teljesítményű és megbízhatósági igényeinek.
| Adapterek | Áramköri kapcsolórendszerek | processzorok | Vezeték nélküli és vezetékes |
| Antennák | Fejhallgatók | Rádiók | Kapcsolók |
| Bázis adó-vevő állomások | Interkom rendszerek | Vevők | adó-vevők |
| Kondenzátorok | Mikrofonok | Routerek | Átviteli vezetékek |
| Mobiltelefonok | Kábelmodemek | Félvezetők | Adók |
Kapcsolódó alkatrészek ajánlásai
A Fortuna egyedi precíziós fém sajtolásra és CNC megmunkálásra specializálódott, olyan kommunikációs alkatrészeket szállítva, amelyek megfelelnek a pontosság, az állandóság, az EMI-árnyékolás, a hőelvezetés, a szilárdság és a költséghatékonyság szigorú követelményeinek. Többállomásos progresszív szerszámokat használunk komplex szerkezetek integrált kialakításához, csökkentve az összeszerelési lépéseket és növelve a megbízhatóságot. Eljárásaink nagy méretpontosságot (±0,02 mm) és tömeggyártási állandóságot biztosítanak a precíziós szerszámozás és az automatizált CCD-vizsgálat révén. Az anyagtulajdonságok – például a berillium-réz rugalmassága, a rozsdamentes acél szilárdsága és az alumínium hőteljesítménye – terén szerzett mélyreható szakértelemmel rendelkezünk, és az anyagokat (pl. galvanizálás, passziválás) úgy választjuk ki és kezeljük (pl. galvanizálás, passziválás), hogy optimalizáljuk a vezetőképességet, a korrózióállóságot és a tartósságot. A szigorú minőségellenőrzési rendszer, amely magában foglalja az IQC, IPQC és OQC vizsgálatokat, valamint a CMM, az optikai képalkotás, a röntgen- és a sópermet-tesztelés támogatásával biztosítja, hogy minden termék megfeleljen a kommunikációs alkalmazások mechanikai és környezeti megbízhatósági szabványainak.
Gyártási alkatrészeink
nincs adat
A telekommunikációs iparágban működő ügyfeleink számára gyártott alkatrészeink közé tartoznak: | ||
Akkumulátor érintkezők | Árnyékoló keret | Kapcsolat rögzítése |
Terminálok | Védőtok | Vezetőképes lemez |
| Anyagok | ||
| Réz | Berillium-réz | Szénacél |
| Sárgaréz | Acél | Alumíniumötvözet |
| Foszforbronz | Rozsdamentes acél | Horganyzott acél |
A bélyegző alkatrészek specifikus minőségei:
Tiszta réz (C1100, C10200), sárgaréz (C2680, C2600), berillium-réz (C17200), ötvözött réz (CUSN38PB2, H62, C3604, C3600, C14500, C17300), alumínium (AL6262, AL6061), vas (12L14), rozsdamentes acél (SUS304, SUS303, SUS316L), tiszta nikkel (N6) és egyéb nyersanyagok (SGCC, SECC). Egyéb anyagok az ügyfél igényei szerint vásárolhatók.
feldolgozási technológia
A Fortuna teljes körű fémbélyegzési megoldásokat kínál a kommunikációs ipar számára, integrálva a projektmenedzsmentet, a precíziós gyártást és az automatizálási technológiákat. Szolgáltatásaink a teljes folyamatot lefedik a megvalósíthatósági felméréstől és a nagysebességű gyártástól a másodlagos kidolgozáson, az automatizált összeszerelésen át a végső kiszállításig.
85 nagysebességű sajtolóalkatrésszel (25–300 tonna), amelyek akár 1200 SPM sebességgel működnek, naponta több mint százezer precíziós alkatrészt gyártunk. Merev keretekkel, szervovezérlésekkel és precíziós szerszámokkal felszerelve ±0,02 mm-es tűréshatárokat tartunk fenn, és sorjamentes, sima szakaszokat szállítunk. A valós idejű súlymérés megakadályozza a hibákat és védi a szerszámokat.
A galvanizálást, csiszolást, eloxálást és egyéb felületkezeléseket szigorú nyomonkövethetőségi protokollok szerint végezzük. Az egyedi folyamatszekvenciák – mint például a sajtolás → tisztítás → Ni-bevonatolás → szelektív Au/Ag bevonatolás – biztosítják az alkatrészek fokozott teljesítményét és élettartamát.
Teljesen automatizált szegecselő- és összeszerelő rendszereink lehetővé teszik a folyamatos, 24 órás gyártást precíz rögzítéssel, valós idejű minőségellenőrzéssel és teljes nyomon követhetőséggel. Ez biztosítja a magas fokú állandóságot, csökkenti a költségeket és támogatja a folyamatos fejlesztést.
nincs adat
Produkciós bemutató
nincs adat
Minőségellenőrzés
A „hibamentes” termékszállítás biztosítása érdekében a Fortuna egy szisztematikus és megelőző minőségellenőrzési rendszert vezetett be, amely a termék teljes életciklusát lefedi. A szabványos működési eljárások (SOP-k) irányítják az egyes fázisokat a fejlesztéstől a tömeggyártáson át a szállításig.
A termék méretei, funkcionális és megjelenési követelményei, megbízhatósági kritériumai és speciális jellemzői beépülnek az APQP-be. A minőségi szabványokat szigorúan meghatározzák a PFMEA, az ellenőrzési tervek és az MSA segítségével.
nincs adat
Statisztikai folyamatszabályozás (SPC): A kulcsfontosságú jellemzők folyamatos mintavételezése X Bar-R vezérlőkártyák segítségével a valós idejű folyamatstabilitás és képességfigyelés érdekében. Folyamatközi minőségellenőrzés (IPQC): Meghatározott folyamat szerint végzett teljes dimenziós ellenőrzések – első darab, őrjárati és végső darab ellenőrzése.
nincs adat
100%-os megjelenésellenőrzés, teljes körű funkcionális tesztelés és főbb méretek ellenőrzése CCD-berendezéssel. Teljes nyomon követhetőség a nyersanyagtól a végső csomagolásig, az OQC pedig végső véletlenszerű ellenőrzéseket végez a termékeken, a csomagoláson és a címkéken.
nincs adat
képesítési bizonyítvány
Az alkatrészgyártási szabványokat illetően a következő tanúsítványokkal rendelkezünk: IATF16949:2016, ISO 14001:2015 és ISO 9001:2015. Szilárdan hiszünk abban, hogy a kiváló minőségirányítási rendszer és a gyártási műveletek folyamatos fejlesztése lehetővé teszi a Fortuna számára, hogy lépést tartson a korral és folyamatosan újítson.
Alapvető erősségek
Válasszon minket, és mi mindent megteszünk a sikeres és kielégítő munkakapcsolat biztosítása érdekében. A Fortuna kutatás-fejlesztési csapata a professzionalizmusra, a hatékonyságra és a pontosságra összpontosít.
Termékminőségünk 0 ppm. Ez azt jelenti, hogy a több millió termék között egyetlen hibás termék sem lehet.
Cégünk IATF16949:2016 autóalkatrész-gyártási tanúsítvánnyal, ISO 14001:2015 környezetvédelmi tanúsítási rendszer tanúsítvánnyal és ISO 9001:2015 minőségirányítási tanúsítvánnyal rendelkezik, amelyek széles körben elismertek.
Annak érdekében, hogy megfeleljünk az ügyfelek magas minőségi követelményeinek a nulla hibára vonatkozóan, hat CCD automatikus ellenőrző berendezést vezettünk be, amelyek közvetlenül megvalósítják a vizuális és méretellenőrzést a gyártási folyamat során.
nincs adat
Számos termékminőség-ellenőrzési dokumentumot tudunk biztosítani ügyfeleink számára, például gyártás előtti vállalati állapotfelmérési jelentéseket és PPAP termékminőségi tanúsítványokat.
A Fortuna rendelkezik egy teljes programfájl-készlettel az egyes folyamatok vezérléséhez, és részletes folyamatvezérlési műveletekkel rendelkezik.
A teljes vállalat 7S menedzsmentet alkalmaz a nulla hibás minőségcél elérése érdekében.
nincs adat
A Fortuna képes a legoptimálisabb költségcsökkentési és hatékonyságnövelési megoldásokat javasolni a termék funkcionális követelményei, a minőségi szabványok és a megfelelőségi előírások alapján.
A tervezőmérnök áttekinti a rajzokat, elemzi az anyagkihasználást, a tűréshatárokat, a szerkezeti integritást és a sorja irányát, majd a hatékonyság és a tartósság növelése érdekében tervezési fejlesztéseket javasol.
A tervezőmérnökök 3D szoftvert használnak a szerszámszerkezet szimulálására, valamint a sajtolási mennyiség, a löketpontosság és a szerszámok élettartamának kiértékelésére.
nincs adat
Az első minta többszöri ellenőrzése; Nagy pontosságú berendezésekkel történő ellenőrzés; Szimuláció az ügyféloldali összeszereléshez és használathoz.
Mintadarabok előállítása ügyfél általi teszteléshez és ellenőrzéshez; PPAP 3. szintű dokumentáció benyújtása (beleértve az ellenőrzési tervet, a folyamatirányítást, a PFMEA-t) a követelményeknek megfelelően.
nincs adat
Partnerek
Több mint 20 éves tapasztalattal a háta mögött a Fortuna megbízható hírnevet épített ki professzionális technológiájának, kiváló szolgáltatásának, hatékony szállításának és kivételes minőségének köszönhetően. A vállalat európai, amerikai és ázsiai ügyfeleket szolgál ki, és a Fortuna több mint 30 világszerte elismert vállalattal működik együtt – köztük a Jonhonnal, az Amphenollal, a Lotesszel és a Chilyével. A Fortuna ügyfél-elégedettségi aránya eléri a 99%-ot.
nincs adat
szívesen beszélgetünk
a következő projekted.
A Fortuna professzionális értékesítés utáni szervizcsapata kiváló hírnévnek örvend, és átfogó értékesítés utáni szolgáltatást nyújt. Ígérjük, hogy 12 órán belül válaszolunk ügyfeleinknek, és 24 órán belül gyorsan megoldjuk az ügyfelek problémáit. A legjobb megoldás és árajánlat érdekében vegye fel a kapcsolatot projektmérnökünkkel.
Gyorslinkek
DONGGUAN FORTUNA
METALS CO,LTD.
Ipari szolgáltatás
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Kapcsolat
Kapcsolattartó: Steven Yan
WhatsApp: +86 15916928704
Wechat: CITY-STOP
Telefon: +0086 159 1692 8704
Email:ym@syjwj.com.cn
Hozzáadás: No. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína