Testreszabott fémbélyegző alkatrészek, melyek a gyakori penészproblémák + 20000+ penészgyártási tapasztalat

A gyártó fémbélyegző alkatrészek testreszabásáért felelős hardvertechnikusai elmondták, hogy a lyukasztó egy sajtolóprés. A szokásos gyártás során a bélyegzési eljárás előnye az anyag- és költségmegtakarítás a hagyományos gépi feldolgozással szemben, a nagy teljesítmény, az alacsony kezelői készségigény, valamint a különféle formák használata olyan termékek előállításához, amelyeket a gépi feldolgozással nem lehet elérni. Ezért egyre gyakoribb a hasznossága. Azonban egyre több penészprobléma lesz. A következő Xiaoshuo egy pillantást vet: (1) A lyukasztó túl gyorsan kopik, és a formarés túl kicsi. Általában a teljes formarés az anyagvastagság 15%-a, 25%-a. A domború és homorú formák rosszul illeszkednek, és a formaalap, a formavezető alkatrészek és a toronybetétek nem elég pontosak ahhoz, hogy az öntőformák meghibásodjanak. A lyukasztó hőmérséklete túl magas, elsősorban a hosszan tartó, megszakítás nélküli gyártás miatt, ami miatt a lyukasztó lyukasztó túlmelegszik. Az öntőforma élezési módszere hibás, ami a forma lágyulását és fokozott kopását eredményezi. Az egyoldalú lyukasztás egy része, mint pl. rágcsálás, ütési szög vagy nyírás, az alumíniumötvözet ajtó- és ablaktartozékok oldalirányú ereje a lyukasztót az egyik oldalra billenti, és ezen az oldalon csökken a rés, ami súlyos penészkopást eredményez. . Ha a szerszámgép szerszámbeépítési pontossága nem magas, ez azt is okozhatja, hogy a lyukasztó eltér a felső szerszámtól, ami károsíthatja a lyukasztót és a szerszámot. (2) A penész eltávolításának problémája A penész eltávolítása a hulladék visszapattanását okozza. A kapcsolódó tényezők: a szerszám élének élessége. Minél nagyobb az él lekerekített sarka, annál könnyebben lehet visszapattanni a hulladékot. Az öntőforma modulusa, a szerszámgép minden felső helyzetének modulusa igen, a forma nagy modulusa kicsi, és könnyen kialakítható a selejt visszapattanása. A forma hézagának ésszerűnek kell lennie. Ha a forma hézaga nem megfelelő, könnyen visszapattanó törmeléket képezhetünk. Hogy van-e több olaj a feldolgozott lap felületén. Az eredeti rugó sérült. A penészeltávolítás megakadályozásának módjai: Használjon speciális, lehúzódásgátló homorú formákat. Az alumíniumötvözet ajtó- és ablakalkatrészek öntőformáit gyakran élesítik, és lemágnesezik. Növelje a szerszám hézagát. A lapos élű szerszám helyett használjon ferde élű n matricát. A forma kidobóval van felszerelve. Megfelelően növelje meg a forma modulusát. Ellenőrizze a formarugó vagy a nyomóhüvely kopásának mértékét. (3) Ha a formát a semleges formával együtt használják, könnyű különbséget okozni a kopás mértékében a lyukasztó mindkét oldalán. Egyes részeken nagyobb karcok vannak, és gyorsabban kopnak. Ez a helyzet különösen fontos keskeny téglalap alakú formák esetén. . A probléma fő oka: a szerszámgép revolverének kialakítása vagy a megmunkálási pontosság nem elegendő. A fő ok az öntőforma-rögzítő ülőke rossz elrendezése a felső és az alsó forgótányér között. A forma kialakítása vagy pontossága nem felel meg a követelményeknek. A lyukasztó vezetőperselyének pontossága nem elegendő. A formarés kiválasztása nem megfelelő. A formarögzítő ülék vagy formavezető hüvely nem jól semleges a hosszú távú kopás miatt. Annak érdekében, hogy megakadályozza a forma kopását a szinkronizálásból, a következőket kell tennie: Rendszeresen karbantartja a középső tüskét, hogy semleges ellenőrzést és beállítást végezzen a szerszámgép revolverén és a rögzítőülésen. Valós időben cserélje ki a formavezető hüvelyt, és válassza ki a megfelelő hézaggal rendelkező domború-konkáv formát. Használjon teljes ólomformát. Növelje a kezelő felelősségérzetét, és valós időben derítse ki az okot a felfedezés után, hogy elkerülje a nagyobb baleseteket. Hardver, 15 évnyi összpontosítás a testreszabott hardverbélyegző alkatrészekre, 20 000+ készlet sajtolószerszám testreszabott gyártási tapasztalat, havi 100+ szerszámkészlet feldolgozási kapacitása, több száz precíziós feldolgozó gyártóberendezés, napi 3 millió ütéses gyártási kapacitás és selyem- mint a bélyegzési pontosság 0,01 mm-ig, a nyersanyagokat importálják és az eredeti nemzeti szabványgyárat, és 16 minőségi ellenőrzést szigorúan ellenőrzünk. Gyorsan megoldja az időkritikus problémákat, megoldja a bélyegzési pontossággal kapcsolatos problémákat, és megoldja a gyártásminőségi problémákat. Válassz, válassz, és biztos lehetsz benne!