loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Dacromet technológia – korszakalkotó eljárás fém alkatrészek felületkezelésére

A Dacromet a DACROMET (márkanév) átírása és rövidítése, rövidítése Dacromet, Dacromet és Dirkron. Kínában cink-króm bevonatnak nevezték el, ez egy új típusú korróziógátló bevonat, amelynek fő összetevője cinkpor, alumíniumpor, krómsav és ionmentesített víz.

A Dacromet (más néven Dake rozsda, cink-króm film, Dakeman stb.), azaz pelyhes cink bázisú útsó mikrobevonatú fém korróziógátló bevonat napjainkban a világ csúcstechnológiás felületkezelése, és már szakértők által elismert Forradalmi termékként ismert, korszakalkotó jelentőségű a nemzetközi felületkezelő iparban. Az Steel Duckman technológia még mindig üres Kínában.

A Dacromet bevonat számos tulajdonsággal rendelkezik. Mint például az erős korrózióállóság: 7-10-szer nagyobb, mint az elektromosan horganyzott; nincs hidrogén ridegség: különösen alkalmas nagy szilárdságú igénybevett alkatrészekhez; magas hőállóság: 300 ℃ hőálló hőmérséklet. Különösen alkalmas motorkerékpár-alkatrészek nagy szilárdságú alkatrészeihez. Ezen túlmenően előnye a nagy áteresztőképesség, a nagy tapadás, a nagy súrlódáscsökkentés, a nagy időjárásállóság, a magas vegyszerállóság és a környezetszennyezés hiánya.

A Dacromet technológiához alkalmazható hordozóanyagok köre: acéltermékek és színesfémek, mint alumínium, magnézium és ötvözeteik, réz, nikkel, cink stb. és ötvözeteik.

A Dacromet technológia helyettesítheti az elektrogalvanizálást, a kadmium galvanizálást, a tűzihorganyzást, a tűzpermetezést, a mechanikus horganyzást, a cink alapú ötvözetbevonatot, az oxidációt, a foszfátozást és egyéb felületvédelmi eljárásokat. Kiválóan véget vetett a környezetszennyezés előfordulásának.

A krómmentes cink-alumínium bevonatok jelenleg egy maroknyi termékkel rendelkeznek, amelyek már iparosodtak, mint például az MCI által az Egyesült Államokban piacra dobott Geomet bevonatok, a Delta által piacra dobott Delta bevonatok Németországban és más márkák. Kínában is vannak vízbázisú krómmentes cink-alumínium bevonatok. Jelenleg a Geomet fő piacai az Egyesült Államok és Japán; a Delta fő piacai néhány európai és ázsiai ország; a BNC fő piacai Nyugat-Európa és Tajvan. A három bevonat alapvetően a világ krómmentes Dacromet piaci részesedésének több mint 95%-át teszi ki.

A Dacromet fémfelület-kezelési módszere először az 1950-es években született meg. Észak-Amerikában és Észak-Európában, ahol hideg a tél, az utakon kialakult vastag jég a hó miatt erősen akadályozza a gépjárművek haladását. Az emberek azt a módszert használják, hogy sót szórnak a talajra, hogy csökkentsék a víz fagyáspontjának hőmérsékletét, feloldják a jégréteget, és enyhítsék az akadálymentesített utak problémáját. Az azonban következett, hogy a sóban lévő kloridionok erősen erodálták az acéltestet, aminek következtében számos szállítójármű megsérült. A pusztulásra. Ezért a gyártók számára komoly kérdéssé vált a költséges vezetési eszközök, például az autók védelme.

A probléma megoldására a DiamondShamrock kifejlesztett egy kiváló sóállóságú Jinclo fémet, majd vékony Dacromet bevonatot fejlesztett ki a fém alkatrészekhez. 1973-ban a cég és a Nippon Oil u0026 Fat Co., Ltd. közösen létrehozta a Nippon.Darro.shamrock-ot (NDS), és 1976-ban létrehozta a DACKAL-t Európában és Franciaországban. Felosztották a világpiacot Ázsia-csendes-óceáni térségre, Európára, Afrikára és Amerikára. A piac, amely mindegyik felelős egy-egy régióért, közös érdekeket keres globális szinten

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect