One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.
A szabványos kötőelemek részletes elemzése
A ma általánosan használt szabványos rögzítőelemek nikkelezett, horganyzott és rozsdamentes acél. Mekkora a keménysége annak a három módszernek, amelyet leggyakrabban a mechanikus műszerek huzalozási kivezetésénél alkalmaznak, és a rögzítők rozsdamentes acélból készülnek, amely az általánosan használt rozsdamentes acél! A 304 és 316 közötti különbség azért van, hogy részletes elemzést és magyarázatot végezzünk!
A 304 egy sokoldalú rozsdamentes acél, amelyet széles körben használnak jó általános teljesítményt (korrózióállóságot és alakíthatóságot) igénylő berendezések és alkatrészek gyártására.
A 301-es rozsdamentes acél nyilvánvaló munkakeményedést mutat a deformáció során, és különféle esetekben használják, ahol nagyobb szilárdságra van szükség.
A 302-es rozsdamentes acél lényegében a 304-es rozsdamentes acél magasabb széntartalmú változata, amely hideghengerléssel nagyobb szilárdságot érhet el.
A 302B egyfajta rozsdamentes acél, magas szilíciumtartalommal, nagy ellenállással rendelkezik a magas hőmérsékletű oxidációval szemben.
A 303 és 303Se szabadon vágható, ként és szelént tartalmazó rozsdamentes acélok. Olyan esetekben használják, ahol szabad vágásra és magas felületi fényre van szükség. A 303Se rozsdamentes acélból olyan alkatrészeket is készítenek, amelyek melegen felforgatást igényelnek, mert ilyen körülmények között ez a rozsdamentes acél jó melegen megmunkálható. (Útmutató: A kötőelemgyártók kilátásai az iparágban csekélyek, fedezze fel a belső okokat)
A 304L a 304-es rozsdamentes acél alacsonyabb széntartalmú változata, olyan alkalmazásokban használatos, ahol hegesztésre van szükség. Az alacsonyabb széntartalom minimálisra csökkenti a karbidok kicsapódását a hegesztési varrat közelében lévő hőhatászónában, a karbidok kiválása pedig bizonyos környezetben szemcseközi korróziót (hegesztési eróziót) okozhat a rozsdamentes acélban.
A 304N egy nitrogéntartalmú rozsdamentes acél. Az acél szilárdságának növelése érdekében nitrogént adnak hozzá.
A 305-ös és 384-es rozsdamentes acélok magas nikkeltartalmúak, és munkaedzésük alacsony. Különféle alkalmakra alkalmasak, amelyek nagy hidegalakíthatóságot igényelnek.
A 308-as rozsdamentes acélt hegesztőrudak készítésére használják.
A 309, 310, 314 és 330 rozsdamentes acélok viszonylag magas nikkel- és krómtartalommal rendelkeznek, hogy javítsák az acél oxidációval szembeni ellenállását és kúszási szilárdságát magas hőmérsékleten. Míg a 30S5 és 310S a 309 és 310 rozsdamentes acél változatai, a különbség az, hogy a széntartalom alacsonyabb a hegesztési varrat közelében kicsapódó karbidok minimalizálása érdekében. A 330-as rozsdamentes acél különösen nagy ellenálló képességgel rendelkezik a karburizációval és hősokkállósággal szemben.
A 316 és 317 rozsdamentes acél alumíniumot tartalmaz, így a lyukkorrózióval szembeni ellenállás tengeri és vegyipari környezetben sokkal jobb, mint a 304 rozsdamentes acélé. A 316 rozsdamentes acél változat között megtalálható az alacsony szén-dioxid-kibocsátású 316L rozsdamentes acél, a nitrogéntartalmú, nagy szilárdságú 316N rozsdamentes acél és a nagyobb kéntartalmú szabadon vágható 316F rozsdamentes acél.
További kapcsolódó rozsdamentes acél bélyegzőipari hírek: