loading

One Stop Solution Manufacturer for all kind of Stamping Products and CNC lathed products.

A sajtolószerszám anyagok és a hőkezelési folyamat részletes magyarázata

Az összes penészhibás tényező közül a penészanyagok és a hőkezelés körülbelül 70%-ot tesz ki, amelyek a penész élettartamát befolyásoló fő tényezők. Ezért a forma teljes tervezési és gyártási folyamatában különösen fontos a formaanyagok kiválasztása és a megfelelő hőkezelési eljárás.

A sajtolószerszám munkarészeinek anyagkövetelményei. Amikor a sajtolószerszám működik, viselnie kell az ütés, a vibráció, a súrlódás, a nagy nyomás, a nyújtás, a hajlítás és a csavarodás terhelését, és még magasabb hőmérsékleten is működnie kell (például hideg extrudálás), munkakörülmények Bonyolult, kopásra hajlamos, fáradtság, törés, deformáció és egyéb jelenségek. Ezért az öntőforma munkadarabok anyagára vonatkozó követelmények magasabbak, mint a hagyományos alkatrészeké.

A különböző sajtolószerszámok eltérő munkakörülményei miatt a szerszám munkarészeinek anyagára vonatkozó követelmények is eltérőek.

1. Követelmények a zárószerszám anyagára vonatkozóan

A vékonylemezes vágószerszám munkarészeihez használt anyag nagy kopásállóságot és keménységet, a vastag lemezes vágószerszám magas kopásállóságot és kompressziós folyáshatárt igényel, hogy megakadályozza a szerszám eltörését vagy összeesését. A penge nagy törésállósággal, nagy hajlítószilárdsággal és szívóssággal is rendelkezik. (Útmutató: A fő problémák a nagy szilárdságú rögzítő termékek feldolgozásakor)

2. Követelmények a húzószerszám anyagokkal szemben

Az öntőforma munkadarabjainak anyagának jó tapadásgátló (rángásgátló), nagy kopásállósággal és keménységgel, bizonyos szilárdsággal és szívóssággal, valamint jó vágási teljesítménnyel kell rendelkeznie, és a hőkezelés során bekövetkező deformációnak kicsinek kell lennie.

3. Követelmények a hidegextrudálásos szerszámanyagokra vonatkozóan

Az öntőforma munkarészeinek nagy szilárdsággal, keménységgel és nagy kopásállósággal kell rendelkezniük. Az ütési törés elkerülése érdekében bizonyos fokú szívósság is szükséges. Az extrudálás során fellépő nagy hőmérséklet-emelkedés miatt bizonyos fokú hőfáradásállósággal és termikus keménységgel is rendelkezik.

A sajtolószerszám anyagok típusai és jellemzői

A sajtolószerszámok anyagai közé tartozik az acél, cementezett keményfém, acélkötésű keményfém, cink alapú ötvözet, alacsony olvadáspontú ötvözet, alumíniumbronz, polimer anyagok és így tovább. Jelenleg a sajtolószerszámok gyártásához használt anyagok többsége acél. A leggyakrabban használt szerszámacél típusok: szénacél, gyengén ötvözött szerszámacél, magas széntartalmú, magas króm- vagy közepes krómtartalmú szerszámacél, közepes széntartalmú ötvözött acél, gyorsacél, alapacél, keményfém, acélkötésű cementált keményfém stb.

1. Karbon szerszámacél

Az öntőformában található számos szén-szerszámacél T8A, T10A stb., amelyek előnye a jó feldolgozási teljesítmény és az alacsony ár. De az edzhetőség és a vörös keménység rossz, a hőkezelés deformációja nagy, és a teherbírás alacsony.

2. Gyengén ötvözött szerszámacél

Az alacsonyan ötvözött szerszámacél karbon szerszámacél alapú, megfelelő mennyiségű ötvözőelem hozzáadásával. A karbon szerszámacélhoz képest csökkenti a kioltási deformációt és a repedési hajlamot, javítja az acél edzhetőségét, és jobb a kopásállósága. A formák készítéséhez használt gyengén ötvözött acélok közé tartozik a CrWMn, 9Mn2V, 7CrSiMnMoV (CH-1 kód) és 6CrNiSiMnMoV.

További kapcsolódó hardveres bélyegzőszerszám-ipari hírek:

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Did you know that the quality of lead frames has a significant impact on the precision and performance of your electronic devices? When it comes to choosing reliable lead frame manufacturers, there are several factors to consider.
Introduction:

Lead frames are an essential component in the manufacturing of high-performance parts for various industries.
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.
When it comes to precision stamping, lead frames are an essential component in many electronic and mechanical devices.
High-Quality Lead Frame Stamping for Electronics

The demand for high-quality lead frame stamping in the electronics industry continues to grow as companies strive to produce smaller, lighter, and more efficient electronic devices.
Expert Lead Frame Suppliers for Custom Stamping Projects

Are you in need of high-quality lead frames for your custom stamping projects? Look no further than our expert lead frame suppliers.
As of 2024, lead frame stamping services continue to play a critical role in the manufacturing and assembly of electronic components.
Future Trends in Lead Frame Stamping Technology

As technology continues to advance at a rapid pace, the world of lead frame stamping is no exception.
nincs adat
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Contact us
Japanese office
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adress
No. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, China
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Lépjen kapcsolatba velünk
email
Vegye fel a kapcsolatot az ügyfélszolgálatra
Lépjen kapcsolatba velünk
email
megszünteti
Customer service
detect