loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

A csavarkötések osztályozásának részletes magyarázata a kötőelemek kiválasztásához

A csavarkötések öt osztályozási módja létezik, és a csavarok felhasználási aránya az ilyen típusú rögzítőelemekhez meglehetősen magas. A rögzítőelemek 60-70%-át anyák teszik ki. Ez a csatlakozástípus a legreprezentatívabb a kötőelemek között, és egyben a kötőelemek vezető terméke is. Ez osztható:

(1) Erőforma szerint osztályozva

1, húzócsavaros csatlakozás

A húzócsatlakozás olyan csatlakozás, amelyben a csavar erőt ad át a tengely mentén. A terhelés a csavar tengelye mentén hat, és az erőt a csavar feszültsége továbbítja.

2. Nyírócsavar csatlakozás

A nyírócsavar csatlakozása az, hogy az átvitt terhelés merőleges a csavar tengelyére, és az erőt a csavarrúd nyírása és extrudálása adja át.

3, húzó és nyíró kapcsolat

Az átvitt terhelés a szakító és a nyírás kombinációja

(2) Besorolás a telepítés állapota szerint

1. Csavarcsatlakozás előfeszítő erővel

A csavarokat és az anyákat a beszerelés során meg kell húzni, és előzetesen meg kell erősíteni az erőt, hogy megbizonyosodjon a szorosságról. A legtöbb kapcsolat ehhez a kapcsolattípushoz tartozik.

2. Csavarcsatlakozás előfeszítő erő nélkül

A beszerelés során az anyákat nem húzzák meg, és a csavarokat csak akkor feszítik meg, ha munkaterhelés alatt állnak. Az alkalmazási tartomány kicsi, például emelőhorgok és felfüggesztő csavarok.

(3) A felhasznált termék menete szerint osztályozva

Általában közönséges szálakat használnak, amelyeket durva és finom szálakra osztanak. A durva menet nagyfokú fogkontaktussal, erős kopásállósággal rendelkezik, és nem könnyű elcsúszni. A finom menet jó önzáró teljesítménnyel rendelkezik, a csavarrúd pedig nagy szilárdságú, ami előnyös az ütés, a vibráció és a változó terhelés ellen.

(4) Anyag és teljesítményszint szerint osztályozva

A legszélesebb körben használt csavaranyagok az alacsony széntartalmú acél és a szénacél. Ütésnek, vibrációnak és változó terhelésnek kitett csavarokhoz ötvözött acélt használnak; különleges követelmények esetén rozsdamentes acélt, alumíniumötvözetet, rézötvözetet és titánötvözetet használnak.

A nemzeti szabvány előírja, hogy a szénacél és ötvözött acél csavarokat mechanikai tulajdonságaik szerint 10 szilárdsági fokozatba sorolják: 3,6, 4,6, 4,8, 5,6, 5,8, 6,8, 8,8, 9,8, 10,9 és 12,9. A 6.8 osztály alatti csavarok alacsony széntartalmú acélból vagy közepes széntartalmú acélból készülnek hőkezelés nélkül; A 8,8-10,9 fokozatú csavarok közepes széntartalmú acélból vagy alacsony széntartalmú ötvözött acélból készülnek, és hőkezeltek; A 12.9-es fokozatú csavarok ötvözött acélból készülnek és hőkezeltek.

(5) A nagy szilárdságú csavarok egyszerű osztályozása

A nagyszilárdságú csatlakozás szegecselés és hegesztés után kifejlesztett acélszerkezetű csatlakozási módszer. Előnyei az egyszerű felépítés, a levehetőség, a csere, a jó igénybevétel, a fáradtságállóság, a lazaság hiánya és a biztonság. A nagy szilárdságú csavarkötések feszültségi viszonyaiknak megfelelően három típusra oszthatók: súrlódó csatlakozásra, feszítő csatlakozásra és nyomásos csatlakozásra.

1. Súrlódásos csatlakozás

Ezt a fajta csatlakozást nagy szilárdságú csavarokkal rögzítik az alkatrészek illesztéseinél, így az összekötő lemezek szorosan rögzítődnek, és az összekötő elemek közötti érintkezési felületek között keletkező súrlódási erőt a külső erő átvitelére fordítják. A csavar szerepe a csatlakozásban, hogy érintkezési nyomást fejtsen ki a csatlakozó részek között, ezáltal súrlódást okozva az érintkezési felületen. Amikor ez a fajta csatlakozás erőltetett, a csavar csak megnyúlik, nem nyír. Még ismételt terhelés esetén sem okozza a csavar tengelyirányú erejének csökkenését. Ezért a súrlódó kötésben a kifáradási szilárdság az alapanyag és a porózus elem között van. Ez a fajta csatlakozási feszültség simán átadódik, és a kötés jó merevséggel rendelkezik. Általában nem szükséges ellenőrizni a tábla csapágynyomását. A nagy szilárdságú csavarkötés általában erre a súrlódó típusú csatlakozásra utal

2, Feszültség típusú csatlakozás

Ez egy olyan csatlakozási mód, amely a csavarra ható axiális erőt továbbítja. Ez megegyezik a súrlódó típusú csatlakozással. A feszültségátvitelhez a csavar meghúzásakor keletkező nyomást is felhasználja. A feszültségátvitel formája azonban alapvetően eltér a súrlódásos csatlakozástól. A feszítőcsatlakozás jellemzője, hogy külső erő hatására a csavar járulékos tengelyirányú ereje nagyon kis mértékben változik, és a kötés nagyobb merevséget kap.

3, nyomástartó csatlakozás

Ez egy olyan csatlakozási mód, amely nagy szilárdságú csavarokat használ a csuklós alkatrészek összekapcsolására és rögzítésére, így az alkatrészek között létrejövő súrlódás és a csavar központi tengelyének nyíróereje és az alkatrészek csapágynyomása egyszerre hat, ezáltal feszültséget ad át. Ez a csatlakozási mód a nagy szilárdságú csavaros súrlódó csatlakozás és a szegecselt nyírócsatlakozás kombinációját tartalmazza. A nyíró típusú csatlakozáshoz tartozik, így a felhasználási körülmények között bizonyos feltételek korlátozzák, de általában dörzskötésként is használható. Használni. A nyomócsapágyas csatlakozás alakja és felépítési módja szerint három csatlakozási módra osztható, nevezetesen nagy szilárdságú csavarnyomás-csapágy csatlakozás, köszörülés nagy szilárdságú csavarnyomás-csapágy csatlakozás és behajtás nagy szilárdságú csavarnyomás -csapágy csatlakozás.

A nagy szilárdságú csavarok növekvő fejlődésével egyre több fajta nagy szilárdságú csavar létezik. A hagyományos nagy hatlapfejű, nagy szilárdságú csavarokon, torziós nyíró típusú nagy szilárdságú csavarokon, nagy szilárdságú csavarok koronaanyákkal, Notch nagy szilárdságú csavarokon, nagy szilárdságú csavarok, finomított nagy szilárdságú csavarok és csatornacsavarok mellett . A behajtható nagy szilárdságú csavarok fejtípusa nagy hatlapfejű, kerek fejű, lemezfejű stb. A menet külső átmérője valamivel kisebb, mint a csavaré. A csavar bordákkal rendelkezik. A csavar furata valamivel kisebb, mint a csavar külső átmérője. A csavar behajtása és csavarozása az építés során történik. A furat és a csavar között nincs rés. Finomított, nagy szilárdságú csavarokat használnak a nyomástartó csatlakozáshoz. A csavar feldolgozása megtörtént. A csavarfurat és a csavar közötti rés 0,2 mm. A hornyos csavar csavarja hosszanti és kerületi bevágásokkal van ellátva, amelyek egymásba kapaszkodhatnak a csavarfuratokban, hogy megakadályozzák a túlzott csúszást az összekötő részek között az erőkifejtés során

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog

리드 프레임의 품질이 전자 장치의 정밀도와 성능에 큰 영향을 미친다는 사실을 알고 계셨습니까? 신뢰할 수 있는 리드 프레임 제조업체를 선택할 때 고려해야 할 몇 가지 요소가 있습니다.

소개:



리드 프레임은 다양한 산업 분야의 고성능 부품 제조에 필수적인 구성 요소입니다.

올바른 리드 프레임 제조업체를 선택하는 것은 전자 장치의 성공과 품질에 매우 중요합니다.

리드 프레임 스탬핑은 특히 기술이 빠른 속도로 계속 발전함에 따라 전자 부품 제조에서 중요한 프로세스입니다.

정밀 스탬핑에 있어서 리드 프레임은 많은 전자 및 기계 장치의 필수 구성 요소입니다.

고품질
리드 프레임
전자제품용 스탬핑



기업이 더 작고, 더 가볍고, 더 효율적인 전자 장치를 생산하기 위해 노력함에 따라 전자 산업에서 고품질 리드 프레임 스탬핑에 대한 수요가 계속 증가하고 있습니다.

전문가
리드 프레임
맞춤형 스탬핑 프로젝트 공급업체



맞춤형 스탬핑 프로젝트를 위한 고품질 리드 프레임이 필요하십니까? 우리의 전문 리드 프레임 공급업체보다 더 나은 것을 찾지 마십시오.

2024년 현재 리드 프레임 스탬핑 서비스는 전자 부품의 제조 및 조립에서 계속해서 중요한 역할을 하고 있습니다.

미래 동향
리드 프레임
스탬핑 기술



기술이 빠른 속도로 계속 발전함에 따라 리드 프레임 스탬핑의 세계도 예외는 아닙니다.

리드프레임은 전자기기, 반도체 생산에 필수적인 부품입니다.
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
whatsapp
contact customer service
Contact us
email
whatsapp
megszünteti
Customer service
detect