loading

One Stop Solution Manufacturer for all kind of Stamping Products and CNC lathed products.

A csavarkötések osztályozásának részletes magyarázata a kötőelemek kiválasztásához

A csavarkötések öt osztályozási módja létezik, és a csavarok felhasználási aránya az ilyen típusú rögzítőelemekhez meglehetősen magas. A rögzítőelemek 60-70%-át anyák teszik ki. Ez a csatlakozástípus a legreprezentatívabb a kötőelemek között, és egyben a kötőelemek vezető terméke is. Ez osztható:

(1) Erőforma szerint osztályozva

1, húzócsavaros csatlakozás

A húzócsatlakozás olyan csatlakozás, amelyben a csavar erőt ad át a tengely mentén. A terhelés a csavar tengelye mentén hat, és az erőt a csavar feszültsége továbbítja.

2. Nyírócsavar csatlakozás

A nyírócsavar csatlakozása az, hogy az átvitt terhelés merőleges a csavar tengelyére, és az erőt a csavarrúd nyírása és extrudálása adja át.

3, húzó és nyíró kapcsolat

Az átvitt terhelés a szakító és a nyírás kombinációja

(2) Besorolás a telepítés állapota szerint

1. Csavarcsatlakozás előfeszítő erővel

A csavarokat és az anyákat a beszerelés során meg kell húzni, és előzetesen meg kell erősíteni az erőt, hogy megbizonyosodjon a szorosságról. A legtöbb kapcsolat ehhez a kapcsolattípushoz tartozik.

2. Csavarcsatlakozás előfeszítő erő nélkül

A beszerelés során az anyákat nem húzzák meg, és a csavarokat csak akkor feszítik meg, ha munkaterhelés alatt állnak. Az alkalmazási tartomány kicsi, például emelőhorgok és felfüggesztő csavarok.

(3) A felhasznált termék menete szerint osztályozva

Általában közönséges szálakat használnak, amelyeket durva és finom szálakra osztanak. A durva menet nagyfokú fogkontaktussal, erős kopásállósággal rendelkezik, és nem könnyű elcsúszni. A finom menet jó önzáró teljesítménnyel rendelkezik, a csavarrúd pedig nagy szilárdságú, ami előnyös az ütés, a vibráció és a változó terhelés ellen.

(4) Anyag és teljesítményszint szerint osztályozva

A legszélesebb körben használt csavaranyagok az alacsony széntartalmú acél és a szénacél. Ütésnek, vibrációnak és változó terhelésnek kitett csavarokhoz ötvözött acélt használnak; különleges követelmények esetén rozsdamentes acélt, alumíniumötvözetet, rézötvözetet és titánötvözetet használnak.

A nemzeti szabvány előírja, hogy a szénacél és ötvözött acél csavarokat mechanikai tulajdonságaik szerint 10 szilárdsági fokozatba sorolják: 3,6, 4,6, 4,8, 5,6, 5,8, 6,8, 8,8, 9,8, 10,9 és 12,9. A 6.8 osztály alatti csavarok alacsony széntartalmú acélból vagy közepes széntartalmú acélból készülnek hőkezelés nélkül; A 8,8-10,9 fokozatú csavarok közepes széntartalmú acélból vagy alacsony széntartalmú ötvözött acélból készülnek, és hőkezeltek; A 12.9-es fokozatú csavarok ötvözött acélból készülnek és hőkezeltek.

(5) A nagy szilárdságú csavarok egyszerű osztályozása

A nagyszilárdságú csatlakozás szegecselés és hegesztés után kifejlesztett acélszerkezetű csatlakozási módszer. Előnyei az egyszerű felépítés, a levehetőség, a csere, a jó igénybevétel, a fáradtságállóság, a lazaság hiánya és a biztonság. A nagy szilárdságú csavarkötések feszültségi viszonyaiknak megfelelően három típusra oszthatók: súrlódó csatlakozásra, feszítő csatlakozásra és nyomásos csatlakozásra.

1. Súrlódásos csatlakozás

Ezt a fajta csatlakozást nagy szilárdságú csavarokkal rögzítik az alkatrészek illesztéseinél, így az összekötő lemezek szorosan rögzítődnek, és az összekötő elemek közötti érintkezési felületek között keletkező súrlódási erőt a külső erő átvitelére fordítják. A csavar szerepe a csatlakozásban, hogy érintkezési nyomást fejtsen ki a csatlakozó részek között, ezáltal súrlódást okozva az érintkezési felületen. Amikor ez a fajta csatlakozás erőltetett, a csavar csak megnyúlik, nem nyír. Még ismételt terhelés esetén sem okozza a csavar tengelyirányú erejének csökkenését. Ezért a súrlódó kötésben a kifáradási szilárdság az alapanyag és a porózus elem között van. Ez a fajta csatlakozási feszültség simán átadódik, és a kötés jó merevséggel rendelkezik. Általában nem szükséges ellenőrizni a tábla csapágynyomását. A nagy szilárdságú csavarkötés általában erre a súrlódó típusú csatlakozásra utal

2, Feszültség típusú csatlakozás

Ez egy olyan csatlakozási mód, amely a csavarra ható axiális erőt továbbítja. Ez megegyezik a súrlódó típusú csatlakozással. A feszültségátvitelhez a csavar meghúzásakor keletkező nyomást is felhasználja. A feszültségátvitel formája azonban alapvetően eltér a súrlódásos csatlakozástól. A feszítőcsatlakozás jellemzője, hogy külső erő hatására a csavar járulékos tengelyirányú ereje nagyon kis mértékben változik, és a kötés nagyobb merevséget kap.

3, nyomástartó csatlakozás

Ez egy olyan csatlakozási mód, amely nagy szilárdságú csavarokat használ a csuklós alkatrészek összekapcsolására és rögzítésére, így az alkatrészek között létrejövő súrlódás és a csavar központi tengelyének nyíróereje és az alkatrészek csapágynyomása egyszerre hat, ezáltal feszültséget ad át. Ez a csatlakozási mód a nagy szilárdságú csavaros súrlódó csatlakozás és a szegecselt nyírócsatlakozás kombinációját tartalmazza. A nyíró típusú csatlakozáshoz tartozik, így a felhasználási körülmények között bizonyos feltételek korlátozzák, de általában dörzskötésként is használható. Használni. A nyomócsapágyas csatlakozás alakja és felépítési módja szerint három csatlakozási módra osztható, nevezetesen nagy szilárdságú csavarnyomás-csapágy csatlakozás, köszörülés nagy szilárdságú csavarnyomás-csapágy csatlakozás és behajtás nagy szilárdságú csavarnyomás -csapágy csatlakozás.

A nagy szilárdságú csavarok növekvő fejlődésével egyre több fajta nagy szilárdságú csavar létezik. A hagyományos nagy hatlapfejű, nagy szilárdságú csavarokon, torziós nyíró típusú nagy szilárdságú csavarokon, nagy szilárdságú csavarok koronaanyákkal, Notch nagy szilárdságú csavarokon, nagy szilárdságú csavarok, finomított nagy szilárdságú csavarok és csatornacsavarok mellett . A behajtható nagy szilárdságú csavarok fejtípusa nagy hatlapfejű, kerek fejű, lemezfejű stb. A menet külső átmérője valamivel kisebb, mint a csavaré. A csavar bordákkal rendelkezik. A csavar furata valamivel kisebb, mint a csavar külső átmérője. A csavar behajtása és csavarozása az építés során történik. A furat és a csavar között nincs rés. Finomított, nagy szilárdságú csavarokat használnak a nyomástartó csatlakozáshoz. A csavar feldolgozása megtörtént. A csavarfurat és a csavar közötti rés 0,2 mm. A hornyos csavar csavarja hosszanti és kerületi bevágásokkal van ellátva, amelyek egymásba kapaszkodhatnak a csavarfuratokban, hogy megakadályozzák a túlzott csúszást az összekötő részek között az erőkifejtés során

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Did you know that the quality of lead frames has a significant impact on the precision and performance of your electronic devices? When it comes to choosing reliable lead frame manufacturers, there are several factors to consider.
Introduction:

Lead frames are an essential component in the manufacturing of high-performance parts for various industries.
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.
When it comes to precision stamping, lead frames are an essential component in many electronic and mechanical devices.
High-Quality Lead Frame Stamping for Electronics

The demand for high-quality lead frame stamping in the electronics industry continues to grow as companies strive to produce smaller, lighter, and more efficient electronic devices.
Expert Lead Frame Suppliers for Custom Stamping Projects

Are you in need of high-quality lead frames for your custom stamping projects? Look no further than our expert lead frame suppliers.
As of 2024, lead frame stamping services continue to play a critical role in the manufacturing and assembly of electronic components.
Future Trends in Lead Frame Stamping Technology

As technology continues to advance at a rapid pace, the world of lead frame stamping is no exception.
nincs adat
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Contact us
Japanese office
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adress
No. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, China
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Lépjen kapcsolatba velünk
email
Vegye fel a kapcsolatot az ügyfélszolgálatra
Lépjen kapcsolatba velünk
email
megszünteti
Customer service
detect