loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Fémkarbid bevonatolási technológia diffúziós módszere rozsdamentes acél hegesztett csőszerszámokhoz

A diffúziós fémkarbid bevonat technológiája a munkadarab speciális közegbe történő elhelyezése, és diffúzió útján a munkadarab felületén több mikrométertől több tíz mikrométerig terjedő fémkarbid réteg kialakítása. A keményfém réteg keménysége rendkívül magas, a HV elérheti az 1600-3000 értéket (a keményfém típusa határozza meg). Ezen túlmenően a keményfém réteg kohászatilag kombinálva van az aljzattal, ami nem befolyásolja a munkadarab felületi minőségét, és rendkívül magas kopásállósággal és ellenállással rendelkezik. Az elzáródás (ragasztás), a korrózióállóság és egyéb tulajdonságok nagymértékben megnövelhetik a szerszámok és mechanikai alkatrészek élettartamát.

Összehasonlítva a kapcsolódó technológiákkal, a munkadarab felületén szuperkemény összetett film kialakításának módszere nagymértékben javíthatja annak kopásállóságát, beragadás-ellenállóságát (tapadásgátló), korrózióállóságát és egyéb tulajdonságait, ezáltal nagymértékben javítja élettartamát Hatékony és gazdaságos módszer . A munkadarabok felületi szuperkeményítő kezelési módszerei jelenleg elsősorban a fizikai gőzfázisú leválasztást (PVD), a kémiai gőzleválasztást (CVD), a fizikai kémiai gőzleválasztást (PCVD) és a diffúziós fémkarbid rétegtechnológiát foglalják magukban. Ezek közül a PVD módszer alacsony lerakódási hőmérséklettel rendelkezik. A munkadarab kis deformációjának előnyei, de a fóliaréteg és az aljzat közötti gyenge kötőerő miatt a folyamat tekercselési és bevonási teljesítménye nem jó, és gyakran nehéz játszani a szuperkemény vegyület teljesítménybeli előnyeit. filmréteg. A CVD-módszernek olyan kiemelkedő előnyei vannak, mint a jó film-alap kötés, valamint a jó folyamattekercselési és bevonási tulajdonságok. Számos acélanyag esetében azonban a mátrix utólagos keményítése még problémásabb. Ha nem vigyázunk, a fóliaréteg könnyen megsérülhet. Ezért alkalmazása elsősorban olyan anyagokra összpontosul, mint a cementált karbid. A PCVD-módszer alacsony leválasztási hőmérséklettel rendelkezik, és a filmalap kötési ereje és a folyamat tekercselési tulajdonsága jelentősen javul a PVD-módszerhez képest. A diffúziós módszerhez képest azonban a fóliaalap kötőereje még mindig nagy résekkel rendelkezik. Ráadásul a PCVD-módszer továbbra is plazmafilm-képzés Bár a tekercselési tulajdonság javult a PVD-módszerhez képest, ez nem küszöbölhető ki.

A diffúziós módszerrel kialakított fém-karbid bevonat fém-karbid bevonat technológiával kohászati ​​kötést képez az aljzattal, és a PVD-nél és a PCVD-nél páratlan film-alap kötőerővel rendelkezik, így ez a technológia valóban képes kifejteni a szuperkemény filmréteg teljesítményét. , ráadásul a technológiának nem okoz gondot a tekercselés és a bevonat, az utólagos hordozókeményítés kényelmes, és a kezelés többször megismételhető, ami a technológia szélesebb körű alkalmazhatósága.

A diffúziós módszerrel fém-karbid bevonat technológiát széles körben használják Japánban, európai országokban, Ausztráliában, Dél-Koreában és más országokban. A vizsgálatok szerint az importált berendezéseken sok hozzáillő öntőforma használja ezt a technológiát nagy mennyiségben. Ha ezek a formák hazai gyártásúak, a megfelelő kiforrott technológia hiánya miatt az öntőforma élettartama gyakran alacsony, és néhányat nem is lehet hazai gyártású.

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog

Sapevi che la qualità dei lead frame ha un impatto significativo sulla precisione e sulle prestazioni dei tuoi dispositivi elettronici? Quando si tratta di scegliere produttori affidabili di lead frame, ci sono diversi fattori da considerare

Introduzione:



I lead frame sono un componente essenziale nella produzione di parti ad alte prestazioni per vari settori

Scegliere il giusto produttore di leadframe è fondamentale per il successo e la qualità dei tuoi dispositivi elettronici

Lo stampaggio del lead frame è un processo critico nella produzione di componenti elettronici, soprattutto perché la tecnologia continua ad avanzare a un ritmo rapido

Quando si tratta di stampaggio di precisione, i lead frame sono un componente essenziale in molti dispositivi elettronici e meccanici

Di alta qualità
Telaio in piombo
Stampaggio per l'elettronica



La richiesta di stampi per lead frame di alta qualità nel settore elettronico continua a crescere mentre le aziende si sforzano di produrre dispositivi elettronici più piccoli, più leggeri e più efficienti

Esperto
Telaio in piombo
Fornitori per progetti di stampaggio personalizzato



Hai bisogno di telai di piombo di alta qualità per i tuoi progetti di stampaggio personalizzati? Non cercare oltre i nostri esperti fornitori di telai in piombo

A partire dal 2024, i servizi di stampaggio lead frame continueranno a svolgere un ruolo fondamentale nella produzione e nell'assemblaggio di componenti elettronici

Tendenze future in
Telaio in piombo
Tecnologia di stampaggio



Poiché la tecnologia continua ad avanzare a un ritmo rapido, il mondo dello stampaggio di strutture in piombo non fa eccezione

I leadframe sono un componente essenziale nella produzione di dispositivi elettronici e semiconduttori
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
whatsapp
contact customer service
Contact us
email
whatsapp
megszünteti
Customer service
detect