loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

A fémbélyegző szerszám szétszerelési és összeszerelési sorrendje

Bélyegzőalkatrész-feldolgozó gyártók, fém sajtolóalkatrészek, rozsdamentes acél sajtolóalkatrészek, speciális alakú alkatrészek, stb. A társadalom fejlődésével a penészipar rohamosan fejlődik, és az élet minden területén használható. A forma beszerelése és szétszerelése is bizonyos sorrendet igényel. Igen, nézzük meg az alábbi sorrendet? A fém sajtolószerszám szétszerelési sorrendje a következő: négyszögletesre állítsa a fém sajtoló szerszámot a szerelő asztalán, két kézzel fogja meg a felső sablon vezetőhüvelyét a kis szerszámhoz, majd emelje fel erősen a felső és az alsó szétválasztásához. meghal. Ha nem lehet szétválasztani, akkor az egész formát az asztallapról kissé leemelheti és felakaszthatja, a másik pedig egy rézrúddal egyszer kiütheti az alsó sablon anyaga körül. Vegye figyelembe, hogy a leválasztott felső formát laposan az oldalára kell helyezni, hogy elkerülje a forma vágóélének sérülését; rögzítse a felső formát vízszintesen egy satu segítségével (vegye figyelembe, hogy csak a sablonrész rögzíthető), és egy hatszögletű csavarkulccsal csavarja le egyszerre a forma fogantyúját és a szerszámrögzítő lemezt, valamint a homorú fólia rögzítőcsavarjait, stb. majd öblítse ki a csapokat. A felső formarész különálló szerszámrészekre bontható; az alsó forma szétszerelése alapvetően megegyezik a felső formaéval, távolítsa el a rugalmas kisülési lemez csavarját (az alsó forma alsó pofájából helyezze be az imbuszkulcsot), távolítsa el a nyomógumit, majd szerelje szét a csavarokat és csapokat az apa és a női formák ezen a ponton szétszerelhetők. Használjon nóniuszos tolómérőt a vágóél méretének mérésére és rögzítésére, beleértve a domború és homorú formákat is. A fémbélyegző forma összeszerelési sorrendje a következő: a felső forma, az alsó forma, valamint a felső és alsó forma összeszerelése. Az összeszerelési sorrend éppen az ellenkezője a szétszerelési sorrendnek, de figyeljen oda; összeszerelés előtt tiszta pamut gézzel alaposan tisztítsa meg a csapok, foglalatok, tolólapok, vezetőoszlopok és vezetőhüvelyek illeszkedő felületeit. Ha van zsír, az hatással lesz az illeszkedő felületekre. Az összeszerelés minősége. A csapokat függőlegesen rézrudakkal kell bekalapálni, és a csavarokat meg kell húzni; amikor a felső és az alsó forma zárva van, tisztázni kell a felső és alsó forma helyes helyzetét úgy, hogy a felső és alsó forma gépelési felülete a kezelő felé nézzen, a vezetőoszlopok és vezetőhüvelyek a forma zárása előtt A kenőolajnak fel kell használni, és a felső és az alsó formát párhuzamosan kell tartani, hogy a vezetőhüvely simán és egyenesen a vezetőoszlopba kerüljön, és a rézrudak ne legyenek szokott behajtani. Amikor a felső szerszám vágóéle az alsó szerszám vágóélébe kerül, lassan kell végrehajtani, nehogy a felső és az alsó vágóél megrágja egymást; cikk forrása: Mire kell figyelni az alkatrészek bélyegzésére szolgáló folyamatos szerszám kialakításánál? Előző bejegyzés: Milyen folyamatok zajlanak a bélyegzőalkatrészek feldolgozása során a lapozás során?

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect