One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.
A sajtoló fém alapanyagok kiválasztása közvetlen hatással van a bélyegzési feldolgozási technológia kialakítására; a bélyegzőalkatrészek feldolgozási kialakítása bizonyos mértékig nem lehet mentes a sajtoláshoz használt anyagok kötöttségeitől, mint pl. lemezanyag, szalaganyag, tekercsanyag, vagy Hulladékanyag hasznosítás stb., a megfogalmazott folyamatterv is eltérő ; maradványanyagok vagy szerkezeti hulladékok sajtolási alapanyagként történő felhasználása esetén csak egyfolyamatos vagy kompozit sajtolószerszám-gyártás jöhet szóba, progresszív matrica nem használható. A bélyegzőalkatrészek feldolgozásához használt nyersanyagok mechanikai tulajdonságai és folyamattulajdonságai szorosan összefüggenek a bélyegzőalkatrészek minőségével, ami közvetlenül befolyásolja a bélyegzőalkatrészek feldolgozási tervének kialakítását; egy másik példa a bélyegző alkatrész mélyrajzolása. Kisebb hozamaránnyal és nagyobb lemezvastagság anizotrópiai együtthatóval a húzási folyamat meglehetősen egyszerű. Sikeresen lehet rajzolni kevesebb rajzidővel vagy akár egyszeri alkalommal is. Éppen ellenkezőleg, ha a keménység nagy, a hozam aránya Nagy és kis lemezvastagság anizotrópiai együttható nehéz mélyíteni a feldolgozást; ebben az esetben a mélyhúzott bélyegző részek minőségének biztosítása érdekében a bélyegző részek folyamattervezésénél figyelembe kell venni a húzási idők számának növelését vagy egyéb segédfolyamatokat. Látható, hogy a bélyegző részek teljes megértése a bélyegzési alapanyagok részletei segítik a későbbi folyamattervezési munkát; ajánlott cikk: Mi az alaptartalma a bélyegzőalkatrész-feldolgozó üzemek bélyegzési tervének? Előző bejegyzés: Fémbélyegző alkatrészek műszaki követelményei és mutatói