Dongguan hardverbélyegző gyár, 20000+ készlet bélyegzőszerszám testreszabási tapasztalat feldolgozási folyamat

A bélyegző-feldolgozó iparban dolgozó személyzet számára a Dongguan Hardware Stamping Factory-nak nagyon jártasnak és világosnak kell lennie a bélyegzési feldolgozás berendezéseivel és folyamataival kapcsolatban. Xiaoshuo kiválasztott néhány pontot, és megosztotta veled: 1. Először a nullapont felületének megmunkálása. Az alkatrész megmunkálása során először a felületet, mint pozicionálási alappontot kell megmunkálni, hogy a későbbi megmunkáláshoz minél hamarabb pontos alappontot lehessen adni. Az úgynevezett „benchmark először”. 2. Ossza meg a feldolgozási szakaszokat. A magas feldolgozási minőségi követelményeket támasztó felületek feldolgozási szakaszokra oszthatók, amelyek általában három szakaszra oszthatók: durva megmunkálás, félsimítás és simítás. Főleg a feldolgozás minőségének biztosítása érdekében; elősegíti a berendezések ésszerű használatát; megkönnyíti a hőkezelési folyamat elrendezését; és megkönnyíti az üres hibák felfedezését. 3. Előbb az arc, a második a lyuk. Az olyan alkatrészeknél, mint a dobozház, a konzol és az összekötő rúd, először a síkot, majd a furatot kell megmunkálni. Ily módon a lyukak a síkon elhelyezhetők, így biztosítva a sík és a furatok pozíciópontosságát, és kényelmes a lyukak feldolgozása a síkon. 4. Kikészítés A munkadarab fő felületének megmunkálását a simítás után (például csiszolás, hónolás, finomcsiszolás/hengerlés stb.) a megmunkálási út későbbi szakaszában kell elvégezni, és a feldolgozás utáni felületkezelés Ra0,8um Fent a kisebb ütközések károsítják a felületet. Japánban, Németországban és más országokban a befejező folyamat után flanel védelmet kell használnia. Kézzel vagy más tárgyakkal nem szabad közvetlenül hozzáérni a munkadarabhoz, hogy megakadályozzák a megmunkálási folyamat felületét. A jármű szállítása és felszerelése megsérült. Hardver, 15 évnyi találékonyság és összpontosítás a Dongguan hardverbélyegzőgyárra, 20 000+ készlet testreszabott formagyártási tapasztalat, havi 100+ szerszámfeldolgozási kapacitás, napi 3 millió lyukasztás, 0,01 mm-es bélyegzési pontosság és 16 minőségellenőrzés szigorúan. Gyorsan megoldhatja a precíziós bélyegzési alkatrészek időkritikus problémáját, megoldhatja a bélyegzési pontosság problémáját, és megoldhatja a gyártási minőség problémáját. Válassz, válassz, és biztos lehetsz benne!