loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Dongguan Hardware Stamping Factory, mit tegyek, ha egyenetlen a bélyegzési feldolgozás? [Hardver]

A Dongguan Hardware Stamping Factory sok barátja reagált arra, hogy a bélyegzőalkatrészek gyártása és feldolgozása során különböző tényezők gyakran okoznak egyenetlenséget a felületen. Ma a Xiaoshuo megoldja a problémát, és megosztja Önnel, mi az oka ennek a jelenségnek? A húzószerszám ellenőrzéséből és korrekciójából: a húzószerszámot rendszeresen ellenőrizni és karbantartani kell az ütések előfordulásának csökkentése és a stabil állapot megőrzése érdekében. A szokásos gyakorlat az, hogy mintákkal ellenőrizzük a nyersdarab tartó és a feldolgozási felület (a szerszám lekerekített sarkai, a lyukasztó lekerekített sarkai) ragasztási karcolódásait. A nyírószerszám ellenőrzéséből és korrekciójából: a nyírási folyamat utáni egyenetlenségek oka, hogy a nyírás során vaspor keletkezik, így a vasport a lyukasztás előtt figyelni kell, hogy elkerüljük az egyenetlenségek előfordulását. Ellenőrizze a vágási felületet: A tekercs vágásakor a vágószerszám kopása és sérülése miatt sok apró vaspor tapad a vágóélre, ezért a kettős vágási felületet ellenőrizni kell az anyagterületen vagy a présvonalon, mielőtt bélyegzés gyártása, és a lapot időben meg kell tisztítani Távolítsa el a sorját. Az acéllemez belső feszültsége által okozott hajlítás. A hengerlés és tekercselés során az acéllemez által keltett belső feszültség a sajtolás után a felületre kerül, és a sajtolt részek meghajlanak. Megoldás a sajtolás előtti belső feszültség eltávolítása (ez történhet szintezőgéppel vagy izzítással), vagy a sajtolás után, vagy hőkezeléses izzítással és egyéb módszerekkel lehet kiegyenlíteni. Ha eléri a szabványt, akkor át kell nézni, javítani, tisztítani, rendezni. Ha hiányzik a tisztítóolaj, azt időben le kell vágni. Hardver, 15 évnyi Dongguan hardverbélyegzőgyár, 5000 négyzetméteres gyártóműhely, több száz precíziós feldolgozó berendezés, több mint 20 R u0026 D tervezőmérnök. A 100+ szerszámkészlet havi feldolgozási kapacitása, a napi gyártási kapacitás 3 millió lyukasztási idő, a bélyegzési pontosság elérheti a 0,01 mm-t, és a 16 minőségi ellenőrzést szigorúan ellenőrzik. Gyorsan megoldhatja az alkatrészek bélyegzésének idősürgős problémáját, megoldhatja a bélyegzési pontosság problémáját, és megoldhatja a gyártási minőség problémáját. Válassz, válassz nyugodtan!

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel

Az ólomkeretek az elektronikai eszközök és félvezetők gyártásában nélkülözhetetlenek
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
wechat
email
whatsapp
contact customer service
Contact us
wechat
email
whatsapp
megszünteti
Customer service
detect