loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Dongguan hardveres bélyegzési feldolgozás, mi az oka a chip ugrásnak a lyukasztásnál + 16 szigorú minőségellenőrzés

A Dongguan hardver bélyegzési folyamatáért felelős hardver azt mondta, hogy az úgynevezett chip jumping arra a jelenségre utal, hogy a homorú matrica peremébe zúduló törmeléket a lyukasztó kiveszi a szerszám felületéből a folyamatos szerszám lyukasztásakor. nagy sebességgel. Létezése összetöri a szalagot vagy terminált, ezáltal befolyásolja a termék minőségét, lerövidíti a forma élettartamát és csökkenti a gyártás hatékonyságát. Ez egy „nagy tabu” a nagy sebességű folyamatos vakolási gyártásban. A következő Xiaoshuo a zsetonok ugrásának okait és a megelőzési sémákat tekinti át gyakorlati tapasztalatok alapján:   1. Az ugráló zsetonok kialakulásának okai 1. Az ugróforgácsok kialakulásának fő oka a lyukasztási sebesség miatti nagy sebességű folyamatos lyukasztási folyamat. Magas (legfeljebb 800 m/s) és a vágóolaj és egyéb tényezők hatására a lyukasztási folyamat során azonnali részleges vákuum képződik a lyukasztó és a hulladék között. Ha az anyag nagyon vékony, a hulladék tömege és a szerszám éle Ha a súrlódási erő összege kisebb, mint a lyukasztó adszorpciós ereje, a hulladék törmelék adszorbeálódik a lyukasztó felületén az emelkedés során az ütést, majd felemelkedik, hogy ugráló törmeléket képezzen. 2. A chip jumpingot befolyásoló tényezők Számos tényező befolyásolja a chip jumpingot. Ha a lyukasztó éle feltöredezett vagy tompa, túlzott vágóolaj-fogyasztás, vékony anyag, túl rövid a lyukasztó mélysége a szerszámba stb., ezek mind ugráló morzsákat okozhatnak. 2. Módszerek a chip jumping megelőzésére 1. Csökkentse az adszorpciós erőt a lyukasztó és a hulladék között. (1) A lyukasztónak van egy hornya. Viszonylag nagy keresztmetszetű, szabályos szimmetriájú lyukasztókhoz középen kis mélyedést lehet csiszolni. Horony, hogy csökkentse a hulladékkal való érintkezési felületét.  (2) Nagyobb keresztmetszetű és szabálytalan alakú lyukasztóknál gyémánt köszörűrudakkal csiszolhat rajtuk néhány gödröt.  (3) A kialakításban fúvólyukak vannak hozzáadva a lyukasztóhoz, hogy kifújják a levegőt, hogy megakadályozzák a forgácsok kiugrását.  (4) Az SKD11 anyagból készült lyukasztóhoz a kivitelben egy rugós csap adható a lyukasztóhoz a forgácsugrás megakadályozására. 2. Növelje a szerszám vágóélének súrlódását (szorítóerejét) a törmelékekkel szemben.    (1) A betét vagy a kombinált matrica esetében egy kendőtüske használható a vágóél alatti körülbelül 1 mm-rel lévő hely „takarására”, hogy növelje a törmeléket. A súrlódást (szorítóerőt) a szerszámban.  (2) Műszaki segédlépéseknél, mint az oldalél, az anyagelosztó állomás vágóéle stb., a hulladék alakja megfelelően bonyolulttá tehető, hogy növelje a hulladék szorítóerejét a szerszámban, megakadályozva ezzel a forgácsugrást.  3. Egyéb  (1) Használjon porszívót a hulladék anyagok felszívásához, hogy megakadályozza a forgácsugrást. Használjon porszívót az alsó forma alján, hogy negatív nyomást képezzen a törmelék felszívásához. Kísérletek kimutatták, hogy ez egy jó módja annak, hogy megakadályozzuk az ugráló törmeléket.  (2) Egyes kis ütéseknél lyukasztáskor a zárónyílás ne legyen túl kicsi, különben a hulladék elektrosztatikus vonzása miatt törmelék felhalmozódást okoz.  (3) Tartsa élesen a lyukasztó és a szerszám vágóéleit, és adjon hozzá megfelelő mennyiségű vágóolajat, ami szintén segít megelőzni a forgácsugrást.   Röviden, a chip jumpingot befolyásoló okok összetettek, és számos módja van annak megelőzésére. A fenti csak Xiaoshuo egyszerű megértése a chip jumping jelenségéről munka és tanulás közben. Hogy megfelelő és tökéletes-e, további kutatást és vitát igényel. Hardver, 15 éves összpontosítás a Dongguan hardverbélyegzési feldolgozásra, 5000 négyzetméteres gyártóműhely, több száz precíziós feldolgozó és gyártóberendezés, több mint 20 Ru0026D és tervezőmérnök, havi 100+ szerszámkészlet feldolgozási kapacitása és napi 3 milliós gyártási kapacitás lyukasztási idők, és a bélyegzési pontosság elérheti a 0,01 mm-t, 16 minőségellenőrzési réteg szigorúan irányított. Gyorsan megoldja az idő sürgős problémáját a hardveres bélyegzési feldolgozás kiválasztásakor, megoldja a bélyegzési pontosság problémáját és megoldja a gyártási minőség problémáját. Az elmúlt 15 év során lelkiismeretes voltam, és az Ön igényeinek az eredményei iránt elkötelezett voltam, csak a munkája eredményéért!

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect