Dongguan fémbélyegző alkatrész-feldolgozó üzem, kenési problémák és megoldások +15 éves csapat elmondja neked ()

A kenési problémákkal és megoldásokkal kapcsolatban a Dongguan fémbélyegző alkatrész-feldolgozó üzem technikusai a megfelelő ismereteket ismertették meg. A következő Xiaoshuo kiválogatott néhány releváns anyagot, és megértette: A múltban mélyhúzó vagy újrarajzolt alkatrészeket gyártottak. Mindenki úgy gondolja, hogy az EP kenőanyagok jó választás a penészvédelemhez. A kén és klór EP adalékokat tiszta olajba keverték, hogy növeljék a penész élettartamát. Az új fém – a nagy szilárdságú acél – megjelenésével és a szigorú környezetvédelmi követelményekkel azonban az EP olajalapú kenőanyagok értéke csökkent, sőt piacot is veszített. A nagyszilárdságú acélok magas hőmérsékleten történő öntésekor az EP olajalapú kenőanyagok elvesztik tulajdonságaikat, és nem képesek fizikai penészvédő membránt biztosítani extrém hőmérsékleti alkalmazásoknál. Az extrém hőmérsékletű IRMCO magas szilárdságú polimer kenőanyag biztosítja a szükséges védelmet. Ahogy a fém deformálódik a sajtolószerszámban, és a hőmérséklet tovább emelkedik, az EP olaj alapú kenőanyagok hígulnak, és bizonyos esetekben elérik a lobbanáspontot vagy égnek (füst). Az IRMCO vízbázisú bélyegzőkenőcsök általában sokkal gyengébb konzisztenciával rendelkeznek, ha rászórják őket. Ahogy a hőmérséklet emelkedik az alakítási folyamat során, vastagabbá és keményebbé válik. Valójában a nagy molekulatömegű polimer extrém hőmérsékletű kenőanyagok „hőt keresnek”, és megtapadnak a fémen, és membránt képeznek, amely csökkentheti a súrlódást. Ez a védőgát lehetővé teszi, hogy a munkadarab repedés és ragaszkodás nélkül megnyúljon az igényes munkadarabok formázása során, így szabályozva a súrlódást és a fémáramlást. Hatékonyan védi a formát, meghosszabbítja a forma élettartamát, és javítja a bélyegzés szilárdságát. Hardver, 15 évnyi találékonyság a fémbélyegző alkatrészek feldolgozására összpontosítva, több száz feldolgozó és gyártó berendezés, több mint 20 000 készlet egyedi sajtolószerszám gyártási tapasztalat, 100+ szerszámkészlet havi feldolgozása, napi 3 millió lyukasztási kapacitás, és bélyegzési pontosság 0,01 mm-ig, a 16 minőségellenőrzést minden szinten szigorúan ellenőrzik, a minőségre és az aprólékos tervezésre összpontosítva. Gyorsan megoldja az időkritikus problémákat, megoldja a bélyegzési pontossággal kapcsolatos problémákat, és megoldja a gyártásminőségi problémákat. Válassz, válassz, és biztos lehetsz benne!