loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Hengeres mélyhúzó alkatrészek rajzi jellemzői

A nyújtó alkatrészeket széles körben használják, és gyakran láthatja őket életében. A rajzelemek gyártóinak meg kell érteniük a húzóalkatrészek rajzi jellemzőit a bélyegzési folyamat során, hogy jobban ellenőrizzék a gyártást. A hengeres rajzelemek a fémbélyegző rajzelemek gyakori típusai. Ezután a Precision bemutatja az alsó hengeres rajzelemek húzási jellemzőit. 1. A hengeres feszített rész nyújtási együtthatója és nyújtási ideje. Az m nyújtási együttható a hengeres rész átmérőjének (vagy a félkész termék átmérőjének) és a nyersdarab (vagy a félkész termék) átmérőjének arányára vonatkozik a nyújtás előtt és után. 2. Részleges rajz A bélyegző alkatrészeket csak egyszerre lehet bélyegezni és kialakítani, a bélyegzési együttható a sajtolórész hengeres részének d átmérőjének és a nyersdarab D átmérőjének aránya. 3. Egyes megfeszített részeket többször meg kell bélyegezni az alakítás előtt. A nyújtási tényezővel jelezhetjük az anyag nyújtás közbeni deformációjának mértékét. Minél kisebb az m nyúlási együttható értéke, annál nagyobb az alakváltozás mértéke. 4. A gyártási költségek csökkentése és a gazdasági hatékonyság javítása szempontjából, minél jobb a nyújtások száma, remélhetőleg az egyes nyújtások nyújtási együtthatója a lehető legnagyobb mértékben csökkenthető. Azonban minél kisebb m értéke, annál nagyobb az alakváltozás mértéke, és annál nagyobb a pmax értéke. Ha m-t egy bizonyos értékre csökkentjük, a pmax érték eléri a veszélyes terület σb szakítószilárdságát, ami a veszélyes terület felszakadását okozza. Mélyhúzásnál azt a húzási együtthatót, amely megfelel annak a feltételnek, hogy a veszélyes terület a szakítórepedés szélén van, végső húzási együtthatónak (vagy a húzási együttható alsó határának) nevezzük, és mminként rögzítjük. A végső húzási együttható értéke a hengerfal u200bu200b erőátviteli területén a húzófeszültség felső határától és a veszélyes alkatrész szilárdságától függ. Minden olyan tényező, amely csökkentheti a húzófeszültség felső határát az u200bu200b hengerfal erőátviteli területén, vagy növelheti a veszélyes alkatrész szilárdságát, segít csökkenteni a végső kihúzási együtthatót. 5. Minél nagyobb az anyag szilárdítási sebessége (minél kisebb a σs/σb arány, annál nagyobb az n és a D értéke), annál kisebb a szakítószilárdság. Minél nagyobb a vastagsági anizotrópia index, annál kisebb a végső nyújtási együttható. [Kapcsolódó ajánlások] További információ: A rajzelemek felületén megjelenő ráncok okainak elemzése További információ: Milyen tényezők befolyásolják az autóipari bélyegzőalkatrészek minőségét További információ: Bélyegzőalkatrészek tervezése

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect