loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Hatékony gyártási módszer és a bélyegző alkatrészek osztályozása

Az öntvényekkel és kovácsolt anyagokkal összehasonlítva a sajtolt részek vékonyság, egyenletesség, könnyedség és szilárdság jellemzi. A bélyegzéssel olyan bordákkal, bordákkal, masszív vagy karimás munkadarabokat lehet előállítani, amelyeket más módszerekkel nehéz előállítani a merevség javítása érdekében. A finom formák kiválasztása miatt a munkadarab pontossága elérheti a mikron szintet, és az ismételhetőség magas, a szabvány általános, és a furatok, kiemelkedések stb. ütni lehet. A hidegsajtolású alkatrészeket általában már nem vágással dolgozzák fel, vagy csak kismértékű vágási feldolgozásra van szükség. A melegsajtolásos alkatrészek pontossága és megjelenése alacsonyabb, mint a hidegsajtolásoké, de még mindig jobbak, mint az öntvények és kovácsolt termékek, és a vágási mennyiség is kisebb. A bélyegzés hatékony gyártási módszer. A kompozit sajtolószerszámok, különösen a többállomásos progresszív matricák használata több bélyegzési folyamatot hajthat végre egyetlen présen, és a teljes folyamatot a szalagok letekercselésétől, szintezésétől, lyukasztásától az alakításig és befejezésig. Automatikusan előállítva. A termelés hatékonysága magas, a munkakörülmények jók, a termelési költségek alacsonyak. Általában percenként több száz darab állítható elő. A bélyegzést elsősorban az eljárás szerint osztályozzák, amely két kategóriába sorolható: szétválasztási folyamat és alakítási folyamat. Az elválasztási folyamatot blankolásnak is nevezik, és célja a bélyegzési részek meghatározott kontúrvonal mentén történő leválasztása a lapról, és az elválasztó szakasz minőségi követelményeinek biztosítása. A sajtoláshoz használt lapanyag megjelenése, belső tulajdonságai nagyban befolyásolják a sajtolótermékek minőségét, a sajtolóanyagok vastagságának pontossága és egyenletessége szükséges; a megjelenés sima, foltok, hegek, karcolások, külső repedések stb. nélkül; a folyáshatár egyenletes, és nincs nyilvánvaló irányultság; magas egyenletes nyúlás; alacsony termésarány; alacsony munkakeményedés. Kapcsolódó hírek: A bélyegző alkatrészek főbb anyagainak jellemzői, a bélyegző alkatrészek gyakori problémáinak kezelése, az állvány sajtolóelemek jellemzői és az ellenőrzések fontossága

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect