Elektromos pick hardver bélyegző alkatrészek, mik a bélyegzési feltételek + több száz precíziós feldolgozó gyártóberendezés

Az elektromos csákány hardver bélyegzőalkatrészeinek gyártásáért felelős technikusok némi bélyegzéstechnológiai ismeretekkel rendelkeznek. Mindenekelőtt emlékeznie kell a bélyegzési terminológia néhány alapvető ismeretére. Mennyit tud tehát a bélyegzés alapvető terminológiájáról? A következő Xiaoshuo összegyűjtött néhány információt, és közösen megértjük: 1. Beszegés: A szegés egy olyan sajtolási eljárás, amelyben a munkadarab szélét egy zárt körbe hengereljük. A préselt kör tengelye egyenes. 2. Gördülő él: A gördülő él olyan sajtolási eljárás, amelynek során az üreges rész felső szélét zárt körré hengereljük. 3. Rajzolás: A rajz egy olyan sajtolási eljárás, amely az egyenes gyapjút vagy a feldolgozott részeket íves felületté alakítja. Az ívelt felületet főként a lyukasztó alján lévő anyag megnyúlása képezi. 4. Nyújtás-hajlítás: A nyújtás-hajlítás olyan sajtolási eljárás, amelyben a hajlítási alakváltozás a húzóerő és a hajlítónyomaték együttes hatására valósul meg úgy, hogy a teljes hajlítási keresztmetszet húzófeszültségnek van kitéve. 5. Kidudorodás: A kidudorodás egy olyan sajtolási folyamat, amelyben az üreges vagy csőszerű részeket sugárirányban kifelé nyújtják. Metszés A szeletelés egy bélyegzési eljárás, amely az alakítási folyamatot több részre osztja. 6. Ingadozásképzés: Ez egy olyan sajtolási eljárás, amely az anyag megnyúlásán alapul, hogy a folyamat részei részleges mélyedéseket vagy kiemelkedéseket képezzenek. 7. Hajlítás: A hajlítás egy olyan sajtolási eljárás, amely nyomást alkalmaz az anyag képlékeny deformációjához, ezáltal bizonyos görbületű és bizonyos szögű alakra hajlik. Hardver, 15 évnyi összpontosítás az elektromos csákányos hardver sajtolóalkatrészeire, több száz feldolgozó és gyártó berendezés, 20 000+ készlet testreszabott gyártási tapasztalat a sajtolószerszámok terén, havi 100+ szerszámkészlet feldolgozási kapacitása, napi 3 millió ütési kapacitás, és selyemszerű bélyegzési pontosság 0,01 mm, 16 minőségellenőrző réteg szigorúan ellenőrzött, a minőségre összpontosítva és aprólékos tervezés. Gyorsan megoldja az időkritikus problémákat, megoldja a bélyegzési pontossággal kapcsolatos problémákat, és megoldja a gyártásminőségi problémákat. Válassz, válassz nyugodtan!