Elektronikus és elektromos hardverbélyegző alkatrészek, melyek a precíziós bélyegzési feldolgozás előnyei + 17% -kal növeli a termelés hatékonyságát

A gyártó elektronikai és elektromos hardverbélyegző alkatrészek gyártásáért felelős hardvertechnikusai a precíziós bélyegzési feldolgozás előnyeiről beszéltek. A regény összefoglal néhány információt a tényleges gyártás alapján. Megosztjuk veletek: 1. A bélyegzési feldolgozás magas termelési hatékonysággal és működéssel rendelkezik. Kényelmes, könnyen megvalósítható gépesítés és automatizálás. Ennek az az oka, hogy a bélyegzés lyukasztószerszámokra és sajtolóberendezésekre támaszkodik a feldolgozás befejezéséhez. A közönséges prések löketszáma elérheti a percenkénti több tucatszor, a nagysebességű nyomás pedig a percenkénti százas vagy akár ezerszeres is lehet. Lehetőség van bélyegzett rész kibélyegzésére. 2. A bélyegzés során, mivel a forma garantálja a bélyegző részek méretének és alakjának pontosságát, és általában nem károsítja a bélyegző részek felületi minőségét, és a forma élettartama általában hosszabb, a bélyegzés minősége stabil, a cserélhetőség jó, és megvan az „azonos” tulajdonsága. 3. A bélyegzéssel nagy mérettartományú és bonyolultabb formájú alkatrészeket lehet feldolgozni, például olyan kis stopperórákat, mint az órák és órák, olyan nagyok, mint az autók hosszanti gerendái, fedőalkatrészek stb., valamint az anyag bélyegzés közbeni hideg deformációja és keményítő hatása, valamint a bélyegzés szilárdsága és merevsége Mindkettő nagyobb. 4. A bélyegzés általában nem hoz létre forgácsot és törmeléket, kevesebb anyagot fogyaszt, és nem igényel más fűtőberendezést, így anyag- és energiatakarékos feldolgozási módszer, az alkatrészek bélyegzésének költsége alacsonyabb. Hardver, 15 éves összpontosítás az elektronikai és elektromos hardver bélyegzőalkatrészeire, 5000 négyzetméteres gyártóműhely, több száz precíziós feldolgozó gyártóberendezés, több mint 20 Ru0026D és tervezőmérnök, havi 100+ készlet penészfeldolgozási kapacitás és napi 3 milliós gyártási kapacitás lyukasztási idők, bélyegzési pontosság akár 0,01 mm is lehet, 16 minőségellenőrzési réteg szigorúan ellenőrzött. Gyorsan megoldja az idő sürgős problémáját a hardveres bélyegzési feldolgozás kiválasztásakor, megoldja a bélyegzési pontosság problémáját és megoldja a gyártási minőség problémáját. Az elmúlt 15 év során lelkiismeretes voltam, és az Ön igényeinek az eredményei iránt elkötelezett voltam, csak a munkája eredményéért!