Elektronikus hardveres bélyegző alkatrészek feldolgozása, milyen típusú bélyegzési folyamatok vannak + 3 millió lyukasztás másnapi gyártási kapacitás

Az elektronikus hardverbélyegző alkatrészeket feldolgozó üzem műszaki munkatársai elmondták, hogy a bélyegző alkatrészek minősége a folyamat minőségétől függ. Ezután a bélyegzés főbb alapfolyamatai a kivágás, lyukasztás, hajlítás és húzás. A következő Xiaoshuo kiválogatta a releváns információkat, és mindenkit megnézett: (1) Üres és lyukasztás A kivágás és a lyukasztás azok a folyamatok, amelyek elválasztják a nyersdarabokat: A kivágás és a lyukasztás folyamata pontosan ugyanaz, de a cél más . A blankolásnál a leválasztott rész a késztermék, a maradék periféria pedig a hulladék; a lyukasztás a lyuk előállítása, a lyukasztott lap a kész termék, a leválasztott rész pedig a hulladék. A blankolást és a lyukasztást együttesen blankolásnak nevezzük. Mind a lyukasztó, mind a vágószerszám matricája éles vágóélekkel rendelkezik, és a lyukasztó és a matrica között van egy rés, amely a lemezvastagság 5–10%-ának felel meg, hogy tiszta vágást és kevesebb sorját biztosítson. (2) Hajlítás: A munkadarab különböző formájú hajlítási szögeket biztosít. A hajlítószerszám azon munkarészének, amely a munkadarabot meghajlítja, megfelelő r levágási sugarúnak kell lennie, hogy elkerülje a repedést a munkadarab hajlítása során. (3) Mélyhúzás: az a feldolgozási folyamat, amelynek során egy lapos nyersdarabot csésze vagy doboz alakú darabká készítenek. A húzószerszám bélyegének és szerszámának élét le kell kerekíteni, hogy elkerülje a munkadarab megrepedését. A súrlódás csökkentése érdekében a lyukasztó és a szerszám között a lemez vastagságánál valamivel nagyobb résnek kell lennie (általában a lemez vastagságának 1,1-1,2-szerese). A gyűrődések elkerülése érdekében a nyersdarab szélét nyomólappal (kötőgyűrűvel) szorosan meg kell nyomni. Hardver, 15 év az elektronikus hardverbélyegző alkatrészek feldolgozására összpontosítva, több száz feldolgozó és gyártó berendezés, 20 000+ készlet testreszabott bélyegzőszerszám gyártási tapasztalat, 100+ szerszámkészlet havi feldolgozása, napi 3 millió lyukasztásos gyártási kapacitás és bélyegzési pontosság 0,01 mm-ig, a 16 minőségellenőrzést minden szinten szigorúan ellenőrzik, a minőségre és a aprólékos tervezés. Gyorsan megoldja az időkritikus problémákat, megoldja a bélyegzési pontossággal kapcsolatos problémákat, és megoldja a gyártásminőségi problémákat. Válassz, válassz, és biztos lehetsz benne!