One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.
Az elektronikus pajzsgyártók, az árnyékolások tervezésére vonatkozó óvintézkedésekkel kapcsolatban, a Xiaoshuo összeállított néhány releváns anyagot az Ön számára, és lehetővé tette, hogy együtt tekintsék meg, hogy többé ne kelljen bonyolult árnyékolástervezést végeznie: (1) Amikor a frekvencia Az interferencia elektromágneses mezőjének mértéke, ha ez nagyobb, az alacsony ellenállású fémanyagban keletkező örvényáramot használják fel a külső elektromágneses tér kioltó hatásának kialakítására. hullámokat, hogy elérjük az árnyékoló hatást. (2) Ha a zavaró elektromágneses hullámok frekvenciája alacsony, nagy mágneses permeabilitású anyagokat kell használni, hogy a mágneses erővonalak az árnyékolás belsejére korlátozódjanak, és megakadályozzák az árnyékolt térre való terjedését. (3) Bizonyos esetekben, ha jó árnyékoló hatás szükséges mind a nagyfrekvenciás, mind a kisfrekvenciás elektromágneses terekhez, gyakran különböző fémanyagokat használnak a többrétegű árnyékoló test kialakításához. Ha az árnyékoló burkolat vagy tömítés vezetőréteggel bevont műanyagból készül, az EMI tömítés hozzáadása nem okoz túl sok problémát, de a tervezőnek figyelembe kell vennie, hogy sok tömítés kopik a vezető felületen, általában fém tömítések A bevonat felülete hajlamosabb a kopásra. Idővel ez a kopás csökkenti a tömítéskötések árnyékolási hatékonyságát, és problémákat okoz a mögötte lévő gyártóknak. Ha az árnyékoló burkolat vagy a tömítés szerkezete fém, akkor a polírozóanyag permetezése előtt tömítést lehet hozzáadni a tömítés felületének fedezésére, és csak vezetőképes fólia és szalag használható. Ha az illesztési tömítés mindkét oldalán szalagot használnak, az EMI-tömítés rögzítéséhez mechanikus rögzítőket lehet használni, például „C-típusú” tömítést műanyag szegecsekkel vagy nyomásérzékeny ragasztóval (PSA). A tömítés a tömítés egyik oldalára van felszerelve, hogy teljes legyen az EMI-árnyékolás. Hardver, 15 évnyi összpontosítás az elektronikus árnyékolók gyártóira, 20 000+ készlet testreszabott bélyegzőszerszám-gyártási tapasztalat, havi 100+ szerszámkészlet feldolgozási kapacitása, több száz precíziós feldolgozó gyártóberendezés, napi 3 millió ütéses gyártási kapacitás és selyemszerű bélyegzési pontosság 0,01 mm-ig, a nyersanyagok importálása és az eredeti nemzeti szabványgyár, valamint 16 a minőségellenőrzéseket szigorúan ellenőrzik