Elektronikus cső árnyékoló burkolat, mi az árnyékoló burkolat tartalma + 15 év bélyegzési tapasztalat a gyártók

Üdvözlök mindenkit! Hardverpajzsgyártó vagyok, aki az elektronikus csőpajzsok gyártásáért felelős. Ma a Xiaoshuo of Hardware néhány ismeretet ad az árnyékoló burkolatokról. Nézzük meg! Mobiltelefon védőburkolat kialakítása. Az árnyékoló burkolat egy ötvözött fém burkolat, amely létfontosságú a kijelző sugárzásának csökkentésében. Ha MID vagy VR termékekben használják, hatékonyan csökkentheti a modulok közötti kölcsönös interferenciát. Amint az ábrán látható, ez gyakori A fő vezérlőfunkció modul és a tápegység és a Wifi modul közötti leválasztás. A Xiaoshuo mindenkit meglátogat? Milyen kérdésekre kell figyelni az alaplap árnyékoló burkolatának tervezésénél: Általában vannak olyan termékek, amelyek vezeték nélküli kommunikációt használnak, és az árnyékoló kereteket általában az áramköri lapra tervezik (az elektromágneses interferencia (EMI) elkülönítésére), de az árnyékoló keretet használt. A működéshez általában két részre van szükség, az egyik egy pajzskeret, amely SMT-t használ az alkatrészek gyártásához, a másik pedig egy pajzsburkolat. Ebben az esetben kettőnél több présformát kell kinyitni. A pajzskeret felülete többnyire üreges. Közvetlenül az alaplapra van hegesztve. Az árnyékoló burkolat az oldalakon körbe van csavarozva, és közvetlenül az árnyékoló keretre van rögzítve. Ez megkönnyíti az árnyékolókeret eltávolítását az árnyékolókeret eltávolítása nélkül a szétszerelés és javítás során. MID vagy VR termékekben A nyomtatott áramköri lapok tervezésénél gyakran árnyékolunk egyes modulokat. 1. Tápmodul (PMU+DCDC+LDO): Általában a tápmodul a nyomtatott áramköri lapon található hőforrásként és interferenciaforrásként, és célszerű árnyékoló burkolattal ellátni. Csökkentse a külső sugárzási interferenciát. 2. Core modul (CPU+DDR+Flash[EMMC]): Az alapmodul a PCB központi része. A stabil és zavartalan működés fontos része a rendszer stabilitásának. A külső interferencia által érintett modulokat általában árnyékoló burkolattal látják el. 3. Wifi és Bluetooth modulok: A modulintegráció folyamatos növekedésével a WiFi modul számos egyéb funkciót is integrál, mint például a Bluetooth. Az integráltabb, természetesen zavarja a WiFi jelek vételét. Az interferencia másik fő forrása a PCB komponensei. A nagyfrekvenciás áramkörök, amikor működnek, erős interferenciát okoznak. Jelenleg a legtöbb márkagyártó árnyékolási kezelést alkalmaz, eltávolítja vagy Az alaplap antennával kapcsolatos interferenciájának csökkentése érdekében a fém pajzsok jó választás. Hatékonyan védik az elektromágneses hullámok hatását a belső áramkörre. Természetesen a bent keletkezett elektromágneses hullámok kisugárzását is blokkolják. Természetesen az antenna elhelyezkedése is fontosabb, és általában a tábla oldalán, viszonylag tiszta helyen került bemutatásra egy árnyékoló burkolatú Wifi Bluetooth modul. Úr. Deng cége Chengduban található, egy technológiai cég, amely WIFI-modulokat gyárt. Különféle okok miatt Mr. Deng árnyékoló burkolat gyártót keres. Egy barátom szerint felvettem a kapcsolatot a hardverrel Dongguanban. A hardver egy Dongguan árnyékolóburkolat-gyártó, 15 éves tapasztalattal és jól ismeri az utat. Körülbelül egy órával azután, hogy Mr. Deng elküldte a rajzokat, a projekt pontosan értékelte a rajzok megvalósíthatóságát. Aztán Az üzleti dokkolás is nagyon sima volt. A kézi prototípus munkálatai azonnal megkezdődtek. A minta két nap alatt készült el, a prototípust alig egy hét alatt tesztelték rendben, majd bekerült a formanyitás linkjébe. A WIFI modul árnyékoló fedele nem túl nagy. Az ilyen típusú öntőforma egy nap alatt beépíthető a Dongguan Shield Factory-ba, és két nap alatt majdnem elkészül. A penészmintát egy héten belül megerősítik. Ezután indul a tömeggyártás, az első kommunikációtól a tömeggyártásig. Szállítás, a teljes idő fél hónap. Nagymértékben megfelel a Mr. által meghatározott szállítási időnek. Deng és az ügyfél. Válasszon hardvert, és tartsa tiszteletben minden igényét. Hardver, 15 éves összpontosítás az elektronikus csőárnyékolásra, 5000 négyzetméteres gyártóműhellyel, több mint 20 Ru0026D szerszámmal és tervezőmérnökkel, több mint 20 000 testreszabott bélyegzőforma-gyártási tapasztalattal, hét precíziós bélyegzési alaptechnológiai szabadalommal, több száz pontossággal feldolgozó és gyártó berendezések, valamint napi 3 millió ütési kapacitás. A selyemszerű bélyegzés pontossága elérheti a 0,01 mm-t, a 16 minőségellenőrzési réteget szigorúan ellenőrzik, egy-egy személyre szabott alkatrészkövetési szolgáltatást, a testreszabott bélyegzési alkatrészeket 1 óra alatt értékelik, és a bélyegzési alkatrészeket 2 napon belül szállítják próbanyomathoz és 4 nap a formázáshoz. Gyorsítsa fel az u200bu200bútort az ügyfelek új termékeinek piacra kerülésének idejét 5-9 napon belül. Gyorsan megoldja a bélyegzési alkatrészek feldolgozása testreszabásának időkritikus problémáit, megoldja a bélyegzési pontosság problémáit, és megoldja a gyártási minőségi problémákat az Ön számára. Válassz, válassz nyugodtan, nyugalommal!