loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Szakértői elemzés: magas mangántartalmú acél felületerősítő kezelési módszere

Magas kopásállósága miatt a magas mangántartalmú acélt széles körben használják bányászati ​​gépekben, kohászatban és más területeken. A magas mangántartalmú acél használat előtt hajlamos hőrepedésre, és olyan hiányosságok léphetnek fel a használat során, mint a rideg törés, repedés és rövid élettartam. Felületerősítő kezeléssel javítható a magas mangántartalmú acéltermékek eredeti keménysége és csökkenthető a termékek kezdeti kopása. A gyakori módszerek a:

1. Felületi széntelenítési technológia

A deformált martenzit mechanizmusának használatával csökkenthető a magas mangántartalmú acélöntvények felületi széntartalma, hogy a magas mangántartalmú acélöntvények felülete deformált martenzitnek tűnjön, ami megerősíti a magas mangántartalmú acélt és javítja a kopásállóságot. A rendelkezésre álló felületi széntelenítési technológiák az:

1 Redukáló atmoszférában történő hevítés során a felületi szénmentesítés a H2 és a felületi mátrix kémiai reakciójával valósul meg.

Fer(C+2H2Fe+CH4

2Ar ionos bombázási módszer: A fémező kemencében történő ionbombázás révén a magas mangántartalmú acél felületén lévő szénatomok kibombázhatók. A munkagáz ipari tisztaságú Ar.

2, felületi ötvözés

1 A betétes öntési eljárással ötvözetbevonatok ecsettel a forma felületére, ferromangán por szórásával vagy ötvözött öntöttvas lemezek beillesztésével az olvadt acélt öntik, majd ezeket az anyagokat megolvasztják és hegesztik, ami nagymértékben javítja az öntvény felületét. teljesítmény.

2 Használjon Cr-tartalmú elektródákat a magas mangántartalmú acél felületkezeléséhez a kopásállóság javítása érdekében. A króm-mangán acél felületi elektródák felületi keménysége körülbelül HRC31, és az általános króm-molibdén acél felületi elektródák felületi keménysége elérheti a ≥ HRC40-et, a króm-mangán-szilícium acél felületi elektródák felületi keménysége elérheti a HRC50-et. .

3, lövés

A nagy mangántartalmú acélöntvények felületén sörétezéssel finom szemcsékből álló réteg képződik, amely növeli a felület kezdeti keménységét, és javítja az alkatrészek kifáradási szilárdságát vagy megakadályozza a feszültségkorróziós károkat.

4, robbanásveszélyes keményedés

A robbanásszerű edzés hatékony módszer a magas mangántartalmú acél alkatrészek felületének robbanóanyaggal történő felrobbantással történő előedzésére. Jelenleg csak nagy mangántartalmú acélöntvényekhez alkalmazzák, mint például a vasúti villák és a kotrógépek kanálfogai. És az állkapocstörő foglemeze stb., amelyet az alkatrészek munkafelületének keménységének növelésére és a kopásállóság javítására használnak.

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel

Az ólomkeretek az elektronikai eszközök és félvezetők gyártásában nélkülözhetetlenek
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
whatsapp
contact customer service
Contact us
email
whatsapp
megszünteti
Customer service
detect