A formák precíziós fröccsöntését befolyásoló tényezők

A precíziós fröccsöntést számos kapcsolódó tényező és környezeti körülmény befolyásolja, és a legalapvetőbbek a műanyagok, a fröccsöntő formák, a fröccsöntési eljárások és a fröccsöntő berendezések alapvető tényezői. A műanyag termékek tervezésének korai szakaszában először válasszon olyan műszaki műanyagokat, amelyekre a környezetnek megfelelően szükség lehet. Másodszor, a kiválasztott műanyagot, a késztermék méretpontosságát, az alkatrész tömegét, a minőségi követelményeket és a várható formaszerkezetet használják a megfelelő fröccsöntő gép kiválasztásához.

A precíziós fröccsöntést befolyásoló kapcsolódó tényezők közül a formák jelentik a kulcsot a minőségi követelményeknek megfelelő precíziós műanyag termékek előállításához. A forma kialakítása és az, hogy a formatervezés ésszerű-e, közvetlenül befolyásolja a műanyag termékek minőségét. Mivel a formaüreg mérete a műanyag termék szükséges méretéből és a felhasznált anyag zsugorodási sebességéből származik, a zsugorodási sebesség gyakran a műanyag gyártója vagy a műszaki műanyagok kézikönyve által ajánlott tartományon belüli érték. , A kapu helyzete az eloszlással függ össze, és összefügg a műszaki műanyagok kristály orientációjával (anizotropiával), a műanyag termék alakjával és méretével, valamint a kaputól való távolságával és elhelyezkedésével. A plasztikus zsugorodást befolyásoló fő tényezők közé tartozik a termikus zsugorodás, a fázisváltozási zsugorodás, az orientációs zsugorodás, a kompressziós zsugorodás és a rugalmas visszanyerés stb. Ezek a befolyásoló tényezők a precíziós fröccsöntött termékek formázási körülményeihez vagy működési feltételeihez kapcsolódnak. Ezért a formatervezőknek gazdag tervezési és fröccsöntési tapasztalattal kell rendelkezniük, és figyelembe kell venniük a kapcsolatot ezen befolyásoló tényezők és a fröccsöntési körülmények, valamint azok látszólagos tényezői között, mint például a fröccsöntés nyomása és az üreg nyomása és a töltési sebesség, a fröccsöntési olvadék hőmérséklete és a forma hőmérséklete, a forma szerkezete. és a kapu formája és eloszlása, valamint olyan tényezők hatása, mint a kapu keresztmetszete, a termék falvastagsága, a műanyagok erősítő töltőanyag-tartalma, a műanyagok kristályossága és orientációja. A fenti tényezők hatása is eltérő a különböző műanyagok vagy más formázási körülmények, például hőmérséklet, páratartalom, folyamatos kristályosodás és a fröccsöntő gépben a fröccsöntés utáni változások miatt.

Mivel a fröccsöntési eljárás olyan folyamat, amely a műanyagot szilárdból (por vagy pellet) folyékonyvá (olvadék) szilárdvá (termékké) alakítja. A pellettől az olvadékig, majd az olvadéktól a termékig középen kell befolyásolni a hőmérsékleti mezőt, az áramlási mezőt és a sűrűségmezőt. E mezők együttes hatására a különböző műanyagok (hőre keményedő vagy hőre lágyuló, kristályos vagy nem kristályos, erősített vagy nem megerősített stb.) eltérő polimer szerkezeti morfológiával és reológiai tulajdonságokkal rendelkeznek. A fent említett területeket befolyásoló tényezők mindegyike mindenképpen befolyásolja a műanyag termékek fizikai és mechanikai tulajdonságait, méretét, alakját, pontosságát és megjelenési minőségét.

Ily módon a folyamattényezők és a polimer tulajdonságai, a szerkezeti morfológia és a műanyag termékek közötti belső kapcsolat kifejeződik a műanyag termékeken keresztül. E belső kapcsolatok egyértelmű elemzése nagy jelentőséggel bír a fröccsöntési folyamat racionális kialakításában, a rajzok szerinti öntőformák ésszerű tervezésében és gyártásában, sőt a fröccsöntő berendezések ésszerű kiválasztásában is. A precíziós fröccsöntés és a szokásos fröccsöntés szintén különbözik a fröccsöntés nyomásában és sebességében. A precíziós fröccsöntés gyakran használ nagynyomású vagy ultranagy nyomású fröccsöntést és nagy sebességű fröccsöntést, hogy kisebb zsugorodási sebességet érjen el